借著電動汽車的行業(yè)大潮，動力電池產(chǎn)業(yè)迅速崛起，全球已形成中、日、韓三國企業(yè)爭霸，松下、LG、寧德時代等巨頭分庭抗禮的行業(yè)格局。
表面的平靜背后，新一輪巨變正在醞釀之中——固態(tài)電池即將掀起新一輪技術變革浪潮、動力電池白名單去除后日韓企業(yè)重回中國市場、全球車企與零部件巨頭們也紛紛涉足電池產(chǎn)業(yè)，一場大變局即將上演。
為此，車東西特推出《動力電池大變局》系列報道，詳解全球動力電池產(chǎn)業(yè)的風云變幻，本文為系列報道之一。
特斯拉自產(chǎn)的動力電池終于來了，馬斯克的野心從電動汽車產(chǎn)業(yè)涌向了動力電池產(chǎn)業(yè)，新的血雨腥風將拉開序幕。
今日，據(jù)外媒electrek報道，特斯拉的“Roadrunner”動力電池自產(chǎn)計劃正式啟動，位于美國弗里蒙特大沙漠內(nèi)的工廠，一條屬于特斯拉自己的動力電池生產(chǎn)線正在成型。
整件事件最值得關注的焦點在于，達成規(guī)?；a(chǎn)之后的特斯拉動力電池每度電僅需100美元（約合人民幣701元，指每kWh容量電池價格），而根據(jù)投資機構(gòu)瑞銀公布的數(shù)據(jù)，松下當前動力電池每度電的成本約為111美元（約合人民幣772元），而寧德時代動力電池的成本則為每度電150美元（約合人民幣1042元）。
特斯拉進入動力電池產(chǎn)業(yè)的第一件事，就是打掉動力電池產(chǎn)業(yè)的價格“底褲”。
▲外媒報道特斯拉正在弗里蒙特工廠建造電池生產(chǎn)線
但除此之外，馬斯克的這場動力電池“閃電戰(zhàn)”還將在汽車產(chǎn)業(yè)與動力電池產(chǎn)業(yè)同時掀起浪潮。更多擁有資本與技術的車企在特斯拉的號召下，將會涌入動力電池市場，沖擊當前的動力電池產(chǎn)業(yè)格局。
在這樣關鍵的節(jié)點上，我們有必要找到特斯拉如何突破動力電池產(chǎn)業(yè)技術壁壘，一步一步解決電池研發(fā)，并最終具備電芯生產(chǎn)能力的秘密。
車東西通過對特斯拉五年以來的投資布局、技術研發(fā)情況與產(chǎn)業(yè)鏈布局進行梳理，找到了其中的答案。
耗時五年 三元鋰電之父助力特斯拉自產(chǎn)電池
2020年2月12日，外媒electrek曝料稱，特斯拉正在美國弗里蒙特工廠搭建一條動力電池生產(chǎn)線。一時間，特斯拉自產(chǎn)動力電池的消息公之于眾，引發(fā)了業(yè)界震動。
但若非此次媒體曝光，恐怕沒有人能想到特斯拉自產(chǎn)動力電池的速度如此之快。
原因在于，與其他大張旗鼓進軍動力電池產(chǎn)業(yè)的車企不同，特斯拉在這一領域的布局簡直可以用低調(diào)來形容。
自2015年以來，特斯拉與動力電池相關的投資僅有三筆，分別是對達爾豪斯大學杰夫·戴恩研究小組（Jeff Dahn Research Group）的5年贊助計劃、收購電池技術公司Maxwell以及收購電池制造設備公司Hibar。
三筆投資中，特斯拉僅披露了收購Maxwell的金額——2.18億美元（約合人民幣15.27億元），另外兩筆投資的金額與具體細節(jié)均未公布。
但正是這三筆投資，湊齊了特斯拉自產(chǎn)電池所需的關鍵技術——動力電池的電極、電解液、隔膜、電池殼體以及電池的制造工藝。
特斯拉在動力電池領域的布局始于2015年。
以領先于業(yè)界的三電技術立身的特斯拉不甘于在動力電池領域受制于松下，更何況彼時松下動力電池的產(chǎn)能爬坡速度遠不如特斯拉汽車生產(chǎn)線的產(chǎn)能爬坡速度。
馬斯克有預見性地意識到，松下可能會成為特斯拉邁向年產(chǎn)百萬輛電動汽車的最大阻礙（隨后事實如其所料，2018年松下的動力電池產(chǎn)能限制了特斯拉Model 3的量產(chǎn)速度）。
于是，馬斯克動起了自產(chǎn)動力電池的念頭。
2015年，馬斯克找上了專注于鋰電技術產(chǎn)業(yè)化的杰夫·戴恩團隊，希望為其提供“數(shù)額可觀的5年的研究經(jīng)費”（the substantial 5-year funding package），讓其為特斯拉研發(fā)壽命更長、成本更低、能量密度更高的鋰離子電池。
▲杰夫·戴恩研究小組
杰夫·戴恩團隊是加拿大頂級大學達爾豪西大學內(nèi)一支專注于鋰離子電池技術研究的團隊，自2008年開始研究鋰電池產(chǎn)業(yè)化項目。其官方網(wǎng)站顯示，該團隊目前擁有30人左右的規(guī)模，共計發(fā)表論文600余篇，在重量級期刊JES與JPS上均有論文發(fā)布。
有外媒評價，該團隊是目前鋰電池領域研究實力最強的團隊之一。
杰夫·戴恩本人更是通過精確限定鎳鈷錳材料中鎳的含量，使三元復合正極材料成功實現(xiàn)規(guī)模商業(yè)化，成為了業(yè)界公認的三元材料技術真正的開創(chuàng)者和發(fā)明者。
▲杰夫·戴恩
一邊是急于自研自產(chǎn)動力電池的特斯拉，一邊是希望并且擅長將技術產(chǎn)業(yè)化的杰夫·戴恩團隊，雙方一拍即合。
同年6月16日，杰夫·戴恩團隊所在的達爾豪西大學與特斯拉共同宣布，杰夫·戴恩研究小組的合作伙伴將在2016年6月，從3M Canada轉(zhuǎn)移到特斯拉，并與特斯拉達成獨家合作協(xié)議。
達成合作協(xié)議之后，杰夫·戴恩老爺子一屁股坐進了特斯拉的前備箱，比出兩個大拇指，興奮之情溢于言表。
▲杰夫·戴恩
在此之后，杰夫·戴恩團隊持續(xù)在新型鋰離子電極材料、鋰離子電池故障機理診斷、電解質(zhì)添加劑、鈉離子與鋰離子電池安全性基礎研究以及電池研究理論/建模方面持續(xù)取得突破。
去年年底，來自杰夫·戴恩團隊的論文顯示，其新研發(fā)的動力電池循環(huán)周期可達到5000次左右，對應電動汽車行駛壽命超過100萬英里（約為160萬公里），這項專利目前已經(jīng)為特斯拉所有。
而近期外媒electrek又曝出消息，稱杰夫·戴恩團隊的研究成果將使特斯拉的動力電池成本達到100美元/kWh（約合701元/kWh）。對比投資機構(gòu)瑞銀給出的數(shù)據(jù)，松下動力電池的成本約為111美元/kWh（約合771元/kWh）、寧德時代約為150美元/kWh（約合1042元/kWh），特斯拉目前的電池成本在業(yè)界屬于最低水平。
據(jù)了解，杰夫·戴恩團隊還在幫助特斯拉完成能量密度500Wh/kg的高鎳三元鋰電池的研發(fā)，目前已初具成果。
可以說，2016年以來，杰夫·戴恩團隊為特斯拉自產(chǎn)電池項目貢獻了眾多底層的技術專利與經(jīng)驗積累，完善了特斯拉從電極、電解質(zhì)到電池殼體環(huán)節(jié)的大部分技術鏈條。五年時間，杰夫·戴恩團隊也確實完成了簽約時對特斯拉許下的諾言——幫助特斯拉提升動力電池循環(huán)次數(shù)、降低動力電池成本、研發(fā)高能量密度動力電池。
這筆投資對于特斯拉而言，物超所值。
收購Maxwell 干電極技術提升動力電池能量密度
2016年之后，馬斯克轉(zhuǎn)身扎進了特斯拉Model 3的產(chǎn)能地獄，再無閑暇顧及動力電池產(chǎn)業(yè)的布局，以至于2017年、2018年2年時間里，特斯拉在動力電池產(chǎn)業(yè)并沒有大的動作。
但時間來到2019年，一件事情為馬斯克敲響了警鐘。
2019年2月，特斯拉2018年財報發(fā)布的電話會議上，馬斯克指出，超級工廠電芯產(chǎn)能的不足是限制特斯拉Mode 3產(chǎn)能的最大桎梏。
2019年4月，馬斯克再度發(fā)推表示，“超級工廠的電芯產(chǎn)能只有24GWh，從7月份開始一直限制Model 3的產(chǎn)能，在產(chǎn)能到達35GWh之前，特斯拉不會再投錢進去。”
來自松下的產(chǎn)能限制，使得馬斯克再度意識到了動力電池的重要性，他開始加速特斯拉在動力電池領域的布局。
2019年5月，特斯拉以2.18億美元（約合人民幣15.27億元）的價格收購電池技術公司Maxwell，溢價幅度達到55%。
之所以如此迫切地拿下這家公司，是因為特斯拉看中了Maxwell的干電極技術與超級電容技術。
▲Maxwell干電極技術介紹
傳統(tǒng)的電極制備工藝屬于濕電極工藝，制造過程中，需要將正負極材料加入溶劑中，對電極片材料進行涂覆。
這種制造工藝的優(yōu)勢在于生產(chǎn)工藝驗證時間長，電極質(zhì)量穩(wěn)定，但溶劑的特性決定了這種電極涂覆的方式生產(chǎn)的電極較薄，能量密度受限。
同時，生產(chǎn)過程中，需要對溶劑進行蒸發(fā)，這一部分生產(chǎn)工藝會產(chǎn)生一定程度的環(huán)境污染。
而無溶劑的干電極生產(chǎn)工藝則是將活躍的正負極材料混入黏性物質(zhì)中，使得正負極材料自身“原纖維化”，形成自支撐膜，牢牢地粘著在電極片上（原理類似于腳底牢牢粘上的口香糖）。
這種生產(chǎn)工藝可以制備更厚的電極，使得電池的能量密度得到大幅提升。目前，使用該工藝制成的三元鋰電池電芯能量密度大于300Wh/kg，電芯單體能量密度最高可實現(xiàn)500Wh/kg，同時獲得更大的放電倍率。
與此同時，干電極的另一大好處，就是可以在電池使用之后，持續(xù)為其補充鋰金屬，彌補電池的容量衰減；而采用濕電極法制備的電極，補充鋰金屬和混有鋰金屬的碳不能很好地彼此融合，通常會伴有煙霧、火苗和噪音等強烈反應。
此外，干電極的制作流程不需要進行溶劑干燥步驟，降低了生產(chǎn)成本與時間成本，也降低了環(huán)境污染。
另一項超級電容技術，則可以用作能量回收過程中的快速儲能裝置，其能耗遠小于將回收的動能重新儲備到電池中。
而在急加速過程中，超級電容器能夠?qū)崿F(xiàn)大功率放電，避免動力電池直接大功率放電產(chǎn)生鋰晶枝，對電池結(jié)構(gòu)造成不可逆的損傷。
超級電容技術的另一大優(yōu)勢，就是工作溫度范圍大，大部分電池的工作溫度需要維持在20℃-40℃之間，對外界環(huán)境溫度要求較為苛刻。而超級電容的工作溫度在-40℃-80℃之間，可用于冬天車輛起步與動力電池的加熱。
干電極技術為特斯拉自產(chǎn)電池提高了能量密度，而超級電容技術能夠在特定場景下為電池提供輔助作用，二者結(jié)合或許是特斯拉將來會采用的“混動”方案。
收購電池生產(chǎn)設備商Hibar 為自產(chǎn)電池鋪路
投資杰夫·戴恩團隊，收購Maxwell都是為了掌握最新的電池技術，掌握技術之后的關鍵就是將其量產(chǎn)。
2019年10月，有媒體發(fā)現(xiàn)，加拿大精密設備公司Hibar突然出現(xiàn)在特斯拉旗下，成為了特斯拉的控股子公司。
特斯拉收購Hibar屬于秘密進行的項目，其收購日期、金額、合作細節(jié)均未透露，但可以明確的是，收購Hibar意味著特斯拉的自產(chǎn)電池項目僅差臨門一腳。
Hibar以生產(chǎn)高精度定量注液泵、注液生產(chǎn)系統(tǒng)、自動化電池制造和工藝設備聞名，產(chǎn)品線覆蓋了完整的電芯生產(chǎn)流程。
▲Hibar產(chǎn)品一覽
在過去的40年時間里，Hibar已經(jīng)成為了電池行業(yè)里一次電池及二次電池生產(chǎn)線的首選供應商。
投資杰夫·戴恩團隊讓特斯拉擁有了自研動力電池的技術人才，收購Maxwell使得特斯拉掌握了動力電池領域最前沿的技術，而收購Hibar是特斯拉自產(chǎn)動力電池項目的最后一環(huán)，至此，特斯拉形成了從技術研發(fā)、樣品驗證到大規(guī)模量產(chǎn)的全面布局。
電池壽命超百萬英里 能量密度可達500Wh/kg
雖然特斯拉已經(jīng)擁有了電池的研發(fā)、驗證與量產(chǎn)的能力，但實際產(chǎn)品將能夠達到什么樣的效果呢？
目前其電池生產(chǎn)線還未投入實際使用，想從產(chǎn)品出發(fā)進行分析不太現(xiàn)實。我們可以換一個角度，從特斯拉目前擁有的技術實力，來推斷其自產(chǎn)電池的技術指標。
1、電極
從電極角度來看，特斯拉自產(chǎn)的電池有很大可能性會采用已收購的Maxwell的干電極技術，該技術目前在三元鋰電池領域能夠?qū)崿F(xiàn)的單體電芯能量密度為300Wh/kg，最大能夠達到500Wh/kg。
現(xiàn)階段，業(yè)界僅有松下的NCA 811三元鋰電池以及寧德時代的NCM 811三元鋰電池可在電芯能量密度達到300Wh/kg。
與此同時，上文提到，干電極技術能夠?qū)崿F(xiàn)將鋰金屬補充到負極內(nèi)，以彌補充放電過程中，鋰離子在負極、電解液中的消耗。
而此前，Maxwell有一項待審專利正是將鋰離子補充至電池負極，這項專利技術將能夠有效緩解電池在使用過程中的容量衰減問題。而隨著特斯拉完成對Maxwell的收購，這項專利技術也自然轉(zhuǎn)移到了特斯拉的名下。
▲Maxwell待審專利
在成本方面，由于省去了干燥步驟，整個電芯生產(chǎn)環(huán)節(jié)成本大約可下降10%-20%。
2、電解質(zhì)
在電解質(zhì)方面，受特斯拉資助的杰夫·戴恩團隊近期在知名期刊JES上發(fā)表了兩篇論文，講述了他們在電解質(zhì)方面取得的進展。
其中一篇名為《二惡唑酮與亞硫酸亞硝酸鹽作為鋰離子電池電解液添加劑》。
論文中提到，杰夫·戴恩團隊對近期開發(fā)的新型電解質(zhì)添加劑MDO以及另外兩種添加劑PDO和BS進行了高溫高電壓與長期循環(huán)性能的測試，載體為NCM523三元鋰電池。
為進行該項測試，團隊將三種添加劑分別進行了單獨與混合添加，不同的實驗組合置于不同的溫度、電壓下進行測試，得出了不同的循環(huán)性能。
實驗結(jié)果表明，添加了MDO、PDO電解質(zhì)添加劑的電池均在石墨負極表面形成了SEI層（對負極起到保護作用），而添加了BS電解質(zhì)添加劑的電池則沒有形成SEI層。
通過長時間電池循環(huán)性能測試，2%PDO+1%硫酸乙烯、2%PDO+1%二氟磷酸鋰的電解液添加劑組合在所有實驗電解質(zhì)添加劑的表現(xiàn)中最優(yōu)，在經(jīng)過800次放電循環(huán)后，電解質(zhì)中留存的添加劑濃度依然大于90%。
▲實驗結(jié)果，（b）（c）中最高的兩條分布點分別為2%PDO+1%硫酸乙烯、2%PDO+1%二氟磷酸鋰的電解液組合
在這一研究成果的基礎上，杰夫·戴恩團隊在去年6月又發(fā)布了一篇名為《出色的鋰離子電池化學性能的廣泛測試結(jié)果，可作為新電池技術的基準》的論文。
這項實驗同樣是對NCM523三元鋰電池進行了不同的電解質(zhì)添加劑測試。
實驗結(jié)果顯示，分別向電解質(zhì)中添加2%碳酸亞乙烯酯+1%硫酸乙烯、2%氟代碳酸乙烯酯+1%二氟磷酸鋰、1%二氟磷酸鋰這三種電解質(zhì)添加劑組合，能使電池循環(huán)壽命有效增長。
▲實驗結(jié)果，紫色、綠色與紅色線條為測試結(jié)果，另外兩條為對照組
其中，添加了三種電解質(zhì)添加劑組合的電池普遍在3000次充放電循環(huán)之后，還能保持85%以上的電池容量，有一組甚至在經(jīng)歷了5000次充放電循環(huán)之后，仍然保持了90%以上的電池容量。
而另外兩組對照組的電池則在1000次左右的充放電循環(huán)之后，電池容量分別衰減到了50%左右的水準。
如果以5000次充放電循環(huán)次數(shù)作為電池的平均循環(huán)壽命，以特斯拉Model 3 EPA續(xù)航里程322英里作為單輪充放電的續(xù)航里程，那么在該電池組的有效生命期內(nèi)，一輛特斯拉Model 3的行駛里程將會超過160萬英里（約合257萬公里）。
不過據(jù)特斯拉公布的專利顯示，目前他們保守估計該電池的使用壽命在100萬英里（約合160萬公里），一般純電動汽車所裝配的三元鋰電池理論使用壽命僅有40萬公里-50萬公里，特斯拉新電池的使用壽命大約是目前三元鋰電池的3-4倍。
值得注意的是，杰夫·戴恩團隊為特斯拉進行的研究是以NCM三元鋰電池為基礎的。因此從電解質(zhì)添加劑與其適配電極的角度出發(fā)，特斯拉未來自產(chǎn)的電池極有可能是NCM三元鋰電池而非NCA三元鋰電池，該電池的最大循環(huán)次數(shù)可能逼近5000次，對應車輛的行駛里程可能會達到100萬英里（約合160萬公里）。
3、超級電容器
除了動力電池本身，收購Maxwell還為特斯拉帶來了超級電容技術。
馬斯克曾在媒體采訪中透露，在大學期間，他就對超級電容技術充滿興趣，一度想進行研究?，F(xiàn)在，這個超級電容的粉絲終于能夠如愿以償。
超級電容本質(zhì)上是不同于動力電池的另一套儲能方案，對比動力電池，其不足之處在于儲能性能有限。
但其長處也非常明顯，超級電容的充放電功率很大，并且能量損耗小，既能夠高效率進行動能回收，在車輛急加速時也能夠瞬間釋放大功率電流，減輕動力電池工作壓力。
與此同時，超級電容的工作溫度區(qū)間為-40℃-80℃，能夠適應一般電池難以適應的極端環(huán)境。
可以說，超級電容具備與動力電池互補的潛質(zhì)。在車輛正常行駛時，動力電池提供主要電力，當車輛需要急加速、進行動能回收、在寒冷地帶起步時，超級電容為車輛提供電力。
當自產(chǎn)電池項目落地后，特斯拉有可能會為車輛同步配備超級電容器，形成全新的動力電池+超級電容“混動系統(tǒng)”。
綜合上述三方面來看，特斯拉自產(chǎn)的動力電池極有可能是NCM三元鋰電池，第一代電芯產(chǎn)品的能量密度可能會在300Wh/kg左右，后續(xù)會逐步攀升至500Wh/kg。
其電解質(zhì)添加劑可能會選用2%碳酸亞乙烯酯+1%硫酸乙烯、2%氟代碳酸乙烯酯+1%二氟磷酸鋰、1%二氟磷酸鋰這三種電解質(zhì)添加劑組合中的一種，得益于優(yōu)異的電解質(zhì)性能，其電池的循環(huán)壽命將能夠達到100萬英里（約合160萬公里），超過目前所有的動力電池循環(huán)性能。
不僅如此，超級電容技術也可能會被特斯拉投入應用，作為動力電池的輔助能源。
從供應商變遷史 看特斯拉自產(chǎn)電池的六大意義
特斯拉首條動力電池生產(chǎn)線的搭建，意味著這家車企在動力電池的供應鏈上走出了新的一步。
自特斯拉推出首款車型Roadster以來，這條戰(zhàn)船就與全球鋰電巨頭松下牢牢地捆綁在一起。據(jù)了解，特斯拉首批100輛Roadster全部采用了松下的18650圓柱形電池。
后續(xù)推出的第一款面向大眾的量產(chǎn)車型Model S，更是讓特斯拉與松下開啟了長達7年的獨家供應關系。
在此期間，雙方在美國佛羅里達州的沙漠中，建起了一座產(chǎn)能達到35GWh的動力電池工廠，也是如今世界上產(chǎn)能最大的動力電池工廠。
▲特斯拉Gigafactory 1
在馬斯克的設想中，這座工廠最終將能夠?qū)崿F(xiàn)50GWh的年產(chǎn)能，撐起特斯拉年產(chǎn)百萬輛電動車的遠大愿景。
但事與愿違，一邊是產(chǎn)能瘋狂爬坡，電池需求迅速上漲的特斯拉；另一邊是即使出現(xiàn)虧損，也仍在擴大生產(chǎn)線，招收更多員工的松下。
雙方?jīng)]有達成供需同步攀升的微妙平衡，特斯拉的電池需求缺口越來越大，最終在2018年財報發(fā)布的電話會議上，雙方矛盾爆發(fā)。
馬斯克指責松下的動力電池產(chǎn)能遲遲跟不上，限制了特斯拉Model 3的產(chǎn)能爬坡，如果松下不能按照約定將合資工廠的電池產(chǎn)能提升至35GWh，特斯拉就將停止對合資工廠的投資。
2019年第三季度，雙方的合資工廠動力電池產(chǎn)能雖然達到了35GWh，但松下也凍結(jié)了進一步提升合資工廠產(chǎn)能至50GWh的計劃。
自2013年展開合作以來，特斯拉與松下之間的關系第一次接近“冰點”。
此次事件之后，雖然特斯拉與松下仍然維持著動力電池的供應關系，但特斯拉也開始尋找新的動力電池供應商。借著特斯拉上海工廠投產(chǎn)這一機會，LG與寧德時代被特斯拉納入其供應商名單。
2020年1月30日，特斯拉正式宣布與LG化學、寧德時代達成動力電池供貨協(xié)議。
此外，路透社還報道，特斯拉正在與寧德時代就“無鈷”電池進行進一步商談，特斯拉未來很可能會使用寧德時代生產(chǎn)的“無鈷”電池。
▲路透社報道，特斯拉正在與寧德時代商議無鈷電池合作
到目前為止，特斯拉的動力電池供應鏈條已經(jīng)從松下獨家供應，轉(zhuǎn)變?yōu)長G化學、寧德時代、松下三家同步供應。在特斯拉自產(chǎn)的動力電池完成供應后，這條供應鏈也將被納入特斯拉的動力電池名單。
特斯拉已經(jīng)正式從松下獨家供應動力電池的“單極時代”，走向多供應商供應動力電池的“多元時代”。最終可能形成以自產(chǎn)電池為主，采購電池為輔的動力電池供應鏈條。
對于特斯拉而言，這一時代的到來有著三大意義：
1、動力電池降本增效，坐擁多家動力電池供應商的特斯拉，對供應商將擁有更強的話語權，勢必會在動力電池采購價格上加大壓價力度。
同時，自產(chǎn)的動力電池生產(chǎn)線投產(chǎn)后，特斯拉的動力電池成本將會低至100美元（約合人民幣701元），比松下的動力電池成本還要低10%，特斯拉的成本優(yōu)勢更加明顯，旗下車型或?qū)⑦M一步降價，更大規(guī)模的擴張銷量。如果使用干電極技術進行動力電池生產(chǎn)，特斯拉動力電池的生產(chǎn)效率也會有小幅提升。
2、助推產(chǎn)能增長，到目前為止，特斯拉共擁有兩座整車生產(chǎn)工廠，一座位于美國加州弗里蒙特，目前處于滿負荷運轉(zhuǎn)；另一座位于上海臨港，目前產(chǎn)能15萬輛/年，目標產(chǎn)能為50萬輛/年，還有較大幅度的產(chǎn)能爬坡空間；還有一座規(guī)劃中的工廠位于德國柏林，目前正在建設當中。
就目前情況來看，特斯拉與松下的合資電池廠供給美國本土工廠已然供不應求，中國工廠與未來的德國工廠勢必需要新的動力電池供應商來提供動力電池。供應商足量的動力電池供應才能夠推動特斯拉產(chǎn)能增長，最終在2022年實現(xiàn)年產(chǎn)100萬輛特斯拉的目標。
3、滿足百萬輛Robotaxi的需求，馬斯克曾經(jīng)夸下?？?，表示2020年將會有100萬輛特斯拉汽車上路成為Robotaxi，暫且不論自動駕駛技術是否可行，以目前的電池技術來看，這一目標很難實現(xiàn)。
目前動力電池的循環(huán)次數(shù)大多在1000次左右，對應使用壽命大約為20萬英里（約合32萬公里），這一續(xù)航壽命對于普通家用完全足夠，但對于需要24小時不間斷運行的Robotaxi而言，卻顯得捉襟見肘。
特斯拉自產(chǎn)動力電池，正是為了解決這一難題，上文我們已經(jīng)提到，特斯拉最新的專利顯示，他們完成了100萬英里（約合160萬公里）續(xù)航壽命的電池研發(fā)，擁有超長續(xù)航壽命的動力電池將能夠滿足特斯拉Robotaxi運行的要求。
對于整個動力電池行業(yè)而言，特斯拉自產(chǎn)動力電池也有著深遠的意義：
1、特斯拉作為電動汽車領軍企業(yè)，進軍動力電池產(chǎn)業(yè)這一行為，將會帶來模仿效應，未來更多大型車企在轉(zhuǎn)型電動化的過程中，可能會考慮自產(chǎn)動力電池以滿足自身需求。對于車企而言，電動時代的核心——三電技術，必須要握在手心。
2、車企進軍動力電池，意味著動力電池供應商們原本的客戶流失，動力電池供應商的利潤空間受到壓縮。在與車企的博弈中，動力電池供應商將想方設法降低動力電池成本，提高動力電池性能。
3、新能源供應鏈結(jié)構(gòu)可能發(fā)生改變，在車企自產(chǎn)動力電池的過程中，原本隔著動力電池供應商的材料供應商們，將能夠直接與車企產(chǎn)生聯(lián)系。產(chǎn)業(yè)鏈條減少，意味著產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)進一步優(yōu)化。
結(jié)語：掌握電池后的特斯拉將更加強大
特斯拉弗里蒙特工廠的第一條動力電池生產(chǎn)線正在搭建，投產(chǎn)指日可待，馬斯克醞釀了5年的自產(chǎn)動力電池計劃終于進入了產(chǎn)出結(jié)果的階段。
掌握動力電池后的特斯拉，從各個角度來看，都將變得更加強大。
在供應鏈端，追求降本的特斯拉，一旦實現(xiàn)了自產(chǎn)動力電池的目標，對其他供應商的動力電池采購需求勢必會相應減少。特斯拉的動力電池供應商們將會展開價格戰(zhàn)，而在這場價格戰(zhàn)中，特斯拉將享有絕對的主導權。
在電動汽車產(chǎn)品端，特斯拉自產(chǎn)的動力電池很有可能比目前市面上的大多數(shù)動力電池性能優(yōu)異，將會擁有更長的使用壽命，更少的容量衰減，從而大幅提升特斯拉車型的保值率。
不過對于特斯拉而言，實現(xiàn)量產(chǎn)僅僅只是自產(chǎn)動力電池這一偉大愿景的第一步，后續(xù)動力電池的產(chǎn)能建設，對其而言才是真正的挑戰(zhàn)。
在中國，動力電池產(chǎn)能的建設成本約為4-6億元1GWh，而在美國，這一成本只會更高。特斯拉如果想要真正建成成規(guī)模的動力電池生產(chǎn)線，后續(xù)至少需要在動力電池項目上投資數(shù)百億元。對于特斯拉這樣剛剛盈利，現(xiàn)金流無比寶貴的公司而言，這筆投資將會造成龐大的壓力。自產(chǎn)動力電池，對于特斯拉而言，仍然任重而道遠。
