中國儲能網(wǎng)訊：12月10日，由中國機械工業(yè)聯(lián)合會機械工業(yè)發(fā)電設備中心組織的“大型電站集成制氫裝置技術(shù)論證會”在京召開，來自電力規(guī)劃設計總院、華北電力設計院等五家設計院，華能、大唐等五大發(fā)電集團，哈爾濱電機廠等三家發(fā)電機設備制造企業(yè)，清華大學等科研院校及美國Proton Energy Systems （普頓）公司的19名專家、學者、代表參加了會議。
經(jīng)過與會專家、學者充分論證，認為質(zhì)子交換膜（PEM）純水電解制氫技術(shù)是一項成熟、安全、可靠、環(huán)保、節(jié)省土地、能實現(xiàn)節(jié)能減排的先進制氫技術(shù)，相對于傳統(tǒng)堿液制氫技術(shù)具有較大的優(yōu)勢，可成為傳統(tǒng)堿液水電解制氫技術(shù)的替代產(chǎn)品，同時期待該項技術(shù)在風電、太陽能領域得到更廣泛的應用。且該項技術(shù)國際領先，具有在大型電站推廣應用價值。
美國普頓公司設計技術(shù)副總裁約翰對該公司研發(fā)的新型制氫技術(shù)—質(zhì)子交換膜純水電解制氫技術(shù)和HOGEN系列氫氣發(fā)生器產(chǎn)品的技術(shù)性能和產(chǎn)品特點進行了詳細介紹。
“從安全性上來說，該裝置采用了多項嚴格的安全防護措施，避免了發(fā)生器內(nèi)潛在爆炸性氣體被點燃的風險，該裝置的安裝不改變原有環(huán)境安全等級，得到了萊茵（TUV）等多項國際認證。所以該裝置可以安裝在任何區(qū)域，同時PEM電解技術(shù)是對純水進行電解制取氫氣，不添加任何化學物質(zhì)，所以不會對環(huán)境和人體造成污染和傷害。這些性能是傳統(tǒng)堿液水電解制氫技術(shù)所不能及的?！奔s翰介紹。
據(jù) 約翰介紹,該新型制氫設備占地面積小，約為3㎡，可安裝在發(fā)電機附近，無需獨立建站，從而減少了建筑成本。而且,一鍵式啟動，遠程控制，無需人工值守，減少了人工成本。從運行維護費用上看，新型制氫設備全年的維護時間小于8小時，運行維護費用約0.9萬元/年，15年不用大修。相對于5年電解槽大修一次，每次10幾萬元維修費的傳統(tǒng)制氫裝置來說，可以節(jié)省大筆費用。
在節(jié)能減排方面，西門子公司曾對該設備進行實驗：100萬kw發(fā)電機年運行6000小時，在燃料不變的情況下，可增加發(fā)電量600萬千瓦時。按每千瓦時電消耗標煤300g計算，能節(jié)約標煤1800噸，實現(xiàn)減排二氧化碳、二氧化硫、氮氫化合物分別為4680噸、15.3噸、13.32噸。
據(jù)了解，普頓公司的新型制氫設備目前在全球已應用2400臺,于2008年進入中國，現(xiàn)已有22臺設備應用于中國企業(yè)。其中，華能北京熱電廠于2011年8月引進了H系列制氫機（HOGEN系列氫氣發(fā)生器），該廠化學運行管理專工崔偉強也對設備應用運行情況特別是相對于傳統(tǒng)設備做了比較。 “該設備自動識別保護，運行安全，有效地避免了人身傷害事故的發(fā)生，同時該設備工藝流程短，設備集成度高，操作簡單?！?崔偉強說。
