中國儲能網(wǎng)訊：[ 唯有徹底改變“三依靠”增長模式，改變低水平重復(fù)競爭的市場模式，改變依賴“以市場換技術(shù)”的技術(shù)發(fā)展策略，改變“贏了制造，輸了研發(fā)；贏了生產(chǎn)，輸了利潤”的國際產(chǎn)業(yè)分工模式，中國制造業(yè)才可能占領(lǐng)全球產(chǎn)業(yè)鏈和價值鏈的高端 ]
本系列評論的第一篇簡要論述了我國收入分配失衡的嚴(yán)峻形勢、內(nèi)在原因和改革方向。收入分配失衡與投資消費失衡互為表里。家庭個人可支配收入是消費和內(nèi)需長效機制的內(nèi)在保障，沒有老百姓可支配收入的持續(xù)增長，沒有可靠有效的社會保障體制，就不可能建立起促進消費和內(nèi)需的長效機制。沒有消費和內(nèi)需的持續(xù)快速增長，我國經(jīng)濟增長模式轉(zhuǎn)變就難以取得成功，過度依靠投資的增長模式亦難以持續(xù)，因為投資之有效性、營利性和持續(xù)性必須依靠最終消費持續(xù)增長之支撐。
與此同時，經(jīng)濟增長過度依靠投資尤其是過度依靠基礎(chǔ)設(shè)施和第二產(chǎn)業(yè)投資，客觀上會抑制勞動者可支配收入的增長。人類經(jīng)濟發(fā)展史已經(jīng)揭示一個重要現(xiàn)象，那就是隨著科技不斷進步，制造業(yè)資本有機構(gòu)成不斷提高，技術(shù)取代勞動力趨勢不斷加速，大量制造業(yè)投資不僅不會吸納新勞動力就業(yè)，甚至還會“擠出”已經(jīng)就業(yè)的勞動力，導(dǎo)致失業(yè)增加，這就是所謂的“增長性失業(yè)”現(xiàn)象。
因此，如何促進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的動態(tài)調(diào)整，大力促進第三產(chǎn)業(yè)快速增長以吸納勞動力就業(yè)，保障普通勞動者的收入增長，就成為各國經(jīng)濟政策尤其是產(chǎn)業(yè)政策的重大課題。深化經(jīng)濟體制改革的重大課題之一，就是如何以產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整帶動經(jīng)濟增長方式轉(zhuǎn)變和整個經(jīng)濟結(jié)構(gòu)的重新平衡。
本文簡要闡述我國增長模式的不可持續(xù)。
概而言之，過去幾十年我國經(jīng)濟增長模式大體就是“三依靠”增長模式。所謂“三依靠”，就是增長依靠投資，投資依靠信貸，信貸依靠貨幣?；蛘哒f穩(wěn)增長就要穩(wěn)投資，穩(wěn)投資就要上項目，上項目就要放貸款，放貸款就要松銀根。應(yīng)該承認(rèn)，這個模式對于維持經(jīng)濟增速非常有效（至少短期非常有效）。它邏輯清楚，直截了當(dāng)。根據(jù)統(tǒng)計，過去近30年來，投資增長對GDP增長的貢獻率平均為52%。即使是大力倡導(dǎo)轉(zhuǎn)換增長模式以來的5年里，投資對GDP的貢獻仍然超過50%。
隨著投資不斷積累和固定資產(chǎn)總量持續(xù)增長，投資平均收益率必然不斷下降，“三依靠”模式就難以持續(xù)，尤其是第二產(chǎn)業(yè)（制造業(yè)）的“三依靠”模式基本走到盡頭了。
“三依靠”模式難以持續(xù)最根本的原因，是我國經(jīng)濟的傳統(tǒng)比較優(yōu)勢（低勞力成本、低資源成本和低環(huán)境成本）正在快速消失，新的比較優(yōu)勢卻還沒有創(chuàng)造出來，投資平均收益率或邊際效率必然隨之持續(xù)下降，制造業(yè)將不可避免陷入低速增長甚至衰退。
最近五年來，我國勞動力成本開始迅速上升，制造業(yè)里的許多行業(yè)產(chǎn)能出現(xiàn)嚴(yán)重過剩，企業(yè)盈利能力普遍持續(xù)下降，信貸資金運用效率和社會資本運用效率亦隨之持續(xù)下降，資源環(huán)境消耗難以為繼。所有這些，都是我國傳統(tǒng)比較優(yōu)勢顯著下降和喪失的主要表現(xiàn)。
我們可以裝備制造業(yè)為例，看看我國制造業(yè)存在的根本問題。
2010年，我國裝備制造業(yè)產(chǎn)出總量已經(jīng)達到世界的19.8%，超越美國的19.6%，躍居世界第一。2009年，我國機械裝備工業(yè)的銷售額達到1.5萬億美元，超越日本（1.2萬億美元）和美國（1萬億美元），躍居世界第一。當(dāng)年，中國全部制造業(yè)產(chǎn)出總量超越美國，一躍成為世界第一制造大國。
2006~2010年，我國裝備工業(yè)增加值年均增長超過25%，從4萬億增加到14萬億。2010年，全行業(yè)增加值占全國GDP的比例超過9%，占全部工業(yè)的19.35%。2011年底，我國裝備制造業(yè)總產(chǎn)值達到27.7萬億，比2002年增長6.4倍，占規(guī)模以上工業(yè)產(chǎn)值比重達到32.8%。2011年底，高技術(shù)制造業(yè)總產(chǎn)值達到8.8萬億，比2002年增長4.9倍。移動電話、彩電、計算機等高科技產(chǎn)品的產(chǎn)量均高居世界第一。
然而，正如外國企業(yè)家所評論的那樣，“中國贏得了制造，卻失去了研發(fā)”。在研發(fā)——生產(chǎn)——營銷——銷售——售后服務(wù)所構(gòu)成的全球產(chǎn)業(yè)鏈里，中國基本處于生產(chǎn)（制造或加工）環(huán)節(jié)，贏得的增加值并不高。大量中國企業(yè)為全球制造和加工，卻只能賺取少量的加工費。2011年我國制造業(yè)增加值率平均不到20%,發(fā)達國家至少達到35%以上。我國制造業(yè)的勞動生產(chǎn)率只有發(fā)達國家的36%~40%，差距巨大。
以世界聞名的蘋果公司為例。身為全球最賺錢的高科技公司，蘋果并沒有自己的工廠。蘋果手機幾乎全部在中國組裝完成。一部最終售價500美元的蘋果手機，中國組裝后的出廠價是179美元，蘋果公司毛利達到每部321美元。179美元的出廠價里，只有可憐的6.5美元真正屬于中國工廠，占出廠價的3.6%。它構(gòu)成了中國代工工廠的員工工資、管理費用和利潤。其余172.5美元，則是來自非中國（主要是日本、韓國、德國等）為蘋果生產(chǎn)的組件。
以2009年為例，中國工廠為蘋果公司加工手機1120萬部，出廠價129美元。表面上（僅蘋果手機一項），好像中國對美國實現(xiàn)貿(mào)易順差20億美元。實際上，扣除每部手機172.5美元的組件成本，中國對美貿(mào)易順差僅為7350萬美元。不僅如此，蘋果公司本身還向中國出口了1.215億美元的零部件。從7350萬美元的貿(mào)易順差里扣除1.215億美元的零部件，結(jié)果是：在中美蘋果手機的加工貿(mào)易里，我國不是順差，而是逆差！蘋果之外，其他產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)品不同程度上都存在同樣的結(jié)果。
制造業(yè)的差距主要體現(xiàn)在勞動生產(chǎn)率水平上。截至2012年年底，美國仍然是全球勞動生產(chǎn)率水平最高的國家之一，只有少數(shù)北歐國家（荷蘭和挪威）的勞動生產(chǎn)率略超美國。德國、法國、意大利、西班牙、愛爾蘭、丹麥、瑞典等國的勞動生產(chǎn)率，約相當(dāng)于美國的80%~95%，挪威勞動生產(chǎn)率等于美國的125%。歐元區(qū)平均勞動生產(chǎn)率相當(dāng)于美國的70%。日本勞動生產(chǎn)率相當(dāng)于美國的65%?！皝喼匏男↓垺保ㄖ袊_灣、中國香港、韓國、新加坡）勞動生產(chǎn)率相當(dāng)于美國的45%~65%。
我國勞動生產(chǎn)率與發(fā)達國家差距依然巨大。自20世紀(jì)80年代以來30多年，我國勞動生產(chǎn)率年均增速位居全球之首，年均增速達到8%。然而，由于初始勞動生產(chǎn)率水平太低，盡管追趕了30多年，我國勞動生產(chǎn)率水平仍然只相當(dāng)于美國的10%，日本的14%，德國的10.5%，法國的10.3%，英國的12.5%，挪威的8%，新加坡的14%，中國臺灣的17%。其中農(nóng)業(yè)勞動生產(chǎn)率只相當(dāng)于美國的2%！
勞動生產(chǎn)率水平和增速最終決定人均可支配收入水平和增速。自20世紀(jì)80年代以來，我國真實GDP年均增速一直超過8%，全球首屈一指，迅速崛起成為全球第二大經(jīng)濟體。同樣是因為基數(shù)太低，盡管快速趕超30年，我國人均真實可支配收入依然位居全球第80位。截至2012年年底，我國人均真實可支配收入只有發(fā)達經(jīng)濟體平均水平的1/14（美國的1/17，德國的1/16，日本的1/15，法國的1/16，俄羅斯的1/4）。
“三依靠”增長模式難以持續(xù)的另一個重要原因，就是技術(shù)趕超策略逐漸失效，后發(fā)優(yōu)勢逐漸喪失，原創(chuàng)性科技成果嚴(yán)重不足，成為經(jīng)濟內(nèi)生增長動力的主要制約。與此同時，隨著我國經(jīng)濟規(guī)模和綜合國力不斷增強，以美國為首的西方發(fā)達國家必將進一步強化對中國高科(600730,股吧)技出口的限制。
現(xiàn)在已經(jīng)非常清楚，我們曾經(jīng)幻想并努力實施的“以市場換技術(shù)”、“以空間換時間”的技術(shù)引進策略并不成功。痛定思痛，我們終于認(rèn)識到，真正原創(chuàng)性的科技創(chuàng)新只能依靠自主創(chuàng)新。前幾年，中央果斷提出“自主創(chuàng)新、科學(xué)發(fā)展”的重大戰(zhàn)略方針，完全正確。我國需要更加明確和更加具體的產(chǎn)業(yè)政策及其配套政策，全力扶持自主創(chuàng)新，尤其是需要盡快在幾個重大戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，占領(lǐng)世界產(chǎn)業(yè)發(fā)展的前沿和制高點。
仍以裝備制造工業(yè)為例，看看為什么說“以市場換技術(shù)”策略并不成功。盡管我國早已成為制造業(yè)大國，很多真正高科技的高端制造設(shè)備卻依然嚴(yán)重依賴進口。以2011年的數(shù)據(jù)為例，當(dāng)年我國投資總額達到GDP的40%，設(shè)備投資占總投資的40%，進口設(shè)備又占設(shè)備總投資大約70%。易言之，進口制造裝備金額達到GDP 10%。
截至目前，我國100%的光纖制造設(shè)備、80%的集成電路制造設(shè)備、80%的石油化工設(shè)備、70%的轎車制造、紡織機械、數(shù)控機床繼續(xù)依賴進口。很大程度上，我國依然沒有完全擺脫“引進——落后——再引進——再落后”的困局。多年來，我國經(jīng)歷了許多慘痛的外資“收購（合資）——做虧（掏空）——獨資（拋棄）”案例，充分說明“市場換技術(shù)”策略基本失敗。著名的案例包括大連第二電機廠、西北軸承(000595,股吧)廠、佳木斯聯(lián)合收割機廠、無錫威孚、錦西化機、杭州齒輪廠、常州變壓器廠等。原本我們希望外資進來之后，能夠?qū)⒆钕冗M技術(shù)引進中國。可恰恰相反，外資一旦獲得這些企業(yè)控制權(quán)之后，就采取各種辦法將企業(yè)做虧和掏空，最后徹底拋棄。不僅外國先進技術(shù)沒有引進來，而且我國原來的技術(shù)積累也隨之付諸東流！
譬如，我國飲料行業(yè)八大飲料公司已有七家被可口可樂和百事可樂收購。輪胎橡膠多家企業(yè)被外資收購形成壟斷。還有許多原來中國的知名品牌，因為外資的引入而完全銷聲匿跡。多年來，裝備制造領(lǐng)域一直是外商投資收購中國企業(yè)的重點，外資在制造領(lǐng)域設(shè)立的企業(yè)一度占據(jù)全部外商投資企業(yè)的75%以上。其中外商獨資又占到65%甚至75%以上。一些外資蓄意控制我國裝備制造業(yè)或制造業(yè)龍頭企業(yè)，采取的策略就是：“控制——吞并——壟斷”或者“合資——拖垮——獨資”，最終形成外資一統(tǒng)天下之局面。
不僅依靠獨資和合資引進國外技術(shù)的策略不成功，而且許多合資企業(yè)本身就不成功。以機械行業(yè)為例，不成功的合資占到40%左右。近50萬家合資企業(yè)，年虧損額高達1200億元人民幣。與此同時，當(dāng)美國、歐洲、日本等外資瘋狂收購我國各個行業(yè)龍頭企業(yè)的時候，卻對中國企業(yè)走出去收購他們的企業(yè)百般阻撓。雙重標(biāo)準(zhǔn)形成鮮明對照。
唯有徹底改變“三依靠”增長模式，改變低水平重復(fù)競爭的市場模式，改變依賴“以市場換技術(shù)”的技術(shù)發(fā)展策略，改變“贏了制造，輸了研發(fā)；贏了生產(chǎn)，輸了利潤”的國際產(chǎn)業(yè)分工模式，中國制造業(yè)才可能占領(lǐng)全球產(chǎn)業(yè)鏈和價值鏈的高端，中國企業(yè)才有望賺取高額利潤，中國企業(yè)家和勞動者才有望享受高工資和高福利。 攝影記者/任玉明
（作者為中國農(nóng)業(yè)銀行(601288,股吧)首席經(jīng)濟學(xué)家）
