“氣窯爐燒出來的產(chǎn)品，一窯里面有三種顏色，改成電窯爐后，上中下三層溫度燒出來的產(chǎn)品是一模一樣的，產(chǎn)品的成品合格率提升了8至9個百分點，合格率每上漲一個點就降低生產(chǎn)成本一個點，這中間的‘距離’就是我們的純利潤?！?1月4日，在浙江省麗水市龍泉金宏瓷業(yè)有限公司的燒窯車間，一臺兩米多高的電窯爐正開足馬力燒制青瓷日用碗，電窯爐設(shè)備上三相電度表和上、中、下三層溫控全部實時數(shù)字顯示。該公司副總經(jīng)理葉建仁一邊查看著車間生產(chǎn)情況，一邊談到電能替代為他們帶來的效益。
穿越千年，青瓷產(chǎn)業(yè)今天依然是麗水龍泉的特色支柱產(chǎn)業(yè)。作為全球唯一入選“人類非遺”的陶瓷類項目，龍泉青瓷在燒制過程中，“火”是極其重要的角色，而電能作為清潔能源正推動青瓷產(chǎn)業(yè)發(fā)生著深刻的變化。
為深入踐行“兩山”理念，浙江麗水供電公司以助推創(chuàng)建“國家清潔能源示范省”為契機，以電能替代為重要抓手，積極配合政府推動實施了一批經(jīng)濟和社會效益顯著的電能替代項目。其中，麗水公司結(jié)合“不忘初心、牢記使命”主題教育，以服務(wù)企業(yè)需求為導(dǎo)向，結(jié)合龍泉市本地青瓷制造企業(yè)實際用能特點，開展電能替代模式的創(chuàng)新探索和實踐，提出以電代氣技術(shù)，研制出青瓷電窯爐并在青瓷燒制過程中進行示范應(yīng)用。目前，在青瓷行業(yè)的領(lǐng)先企業(yè)——金宏瓷業(yè)的示范引領(lǐng)下，共有176家青瓷企業(yè)完成電窯爐節(jié)能改造。電窯爐的運用還帶來了顯著的環(huán)境效益。日用瓷生產(chǎn)過程中使用電窯爐的碳排放量可比燃氣窯爐減少24.26千克/立方米·年，工藝瓷生產(chǎn)過程中使用電窯爐工作的階段產(chǎn)生的碳排放量比燃氣窯爐減少10.11千克/立方米·年。
近年來，麗水公司大力推廣電能替代項目，在傳統(tǒng)的電能替代領(lǐng)域，該公司持續(xù)開展電窯爐、電制茶、香菇熱泵加工等；在新興電能替代領(lǐng)域，大力推進全電廚房、全電景區(qū)、電動汽車、港口岸電等。截至目前，麗水市累計完成400多個以電代油、以電代煤等電能替代項目，帶動約28.36萬噸的標(biāo)煤節(jié)能量，減少排放二氧化碳近70萬噸。
同時，麗水公司主動對接地方政府，先后出臺《關(guān)于加快推進我市電能替代工作的實施意見》《關(guān)于進一步加快發(fā)展服務(wù)業(yè)的實施意見》，以及工業(yè)領(lǐng)域電能替代項目財政補貼等政策，促成麗水市各級政府加大各類電能替代改造支持力度。
下階段，麗水公司將不斷拓寬電能替代渠道，深化電能替代舉措，持續(xù)不斷地加快電能替代項目建設(shè)，促進當(dāng)?shù)厍鍧嵞茉聪{。
