一、硅料環(huán)節(jié)
目前，高品質(zhì)硅料成本控制最好的企業(yè)據(jù)說(shuō)是通威集團(tuán)下屬的永祥！據(jù)介紹，通威包頭新產(chǎn)線的成本為3萬(wàn)元/噸、4萬(wàn)元/噸、5萬(wàn)元/噸！
而在通威股份2020年2月12日發(fā)布公司硅料產(chǎn)能的2020~2023年規(guī)劃中，提出：
生產(chǎn)成本控制在3~4萬(wàn)元/噸，現(xiàn)金成本控制在2~3萬(wàn)元/噸！
2019年11月，大全公布的2019年三季度財(cái)報(bào)中介紹，
2019年第3季度多晶硅平均現(xiàn)金成本為5.85美元/kg（約4.1萬(wàn)元/噸），總成本6.97美元/kg（約4.9萬(wàn)元/噸）；基本跟通威的成本相當(dāng)。
從上表中可以看出，硅料的成本在不斷下降。
目前，菜花料和致密料的售價(jià)大約為51元/kg和73元/kg，價(jià)差拉倒史上最大的22元/kg 。
二、硅片環(huán)節(jié)
硅片成本中，分為硅成本和非硅成本。
1、硅成本
硅成本則主要由多晶硅料的價(jià)格來(lái)決定的。如果按照156.75mm硅片考慮，目前1kg單、多晶硅片的出片量約為64片和60片，封裝成320W和290W組件，則折合的硅成本如下。
從上表可以看出，由于硅料端的價(jià)格差異過(guò)大，造成組件端的單晶組件硅料成本較高。
當(dāng)致密料、菜花料的價(jià)格為12元/kg時(shí)，攤到組件上的單瓦硅成本基本相同。
2、非硅成本
單晶和多晶的非硅成本差別主要體現(xiàn)在拉棒和鑄錠成本的差別上，一直以來(lái)，多晶對(duì)于單晶的成本優(yōu)勢(shì)建立在鑄錠相對(duì)于拉棒更高的效率上。
切片環(huán)節(jié)單多晶的切片成本大致相似，由于單晶的金剛線切片出片量高，其成本略低于多晶金剛線切片。
非硅成本主要在拉棒環(huán)節(jié)，約0.5元/片，切片環(huán)節(jié)不足0.35元/片。
下表為江蘇協(xié)通對(duì)外切片代工的報(bào)價(jià)，多晶0.395元/片，單晶0.34元/片。
三、電池片環(huán)節(jié)
電池片環(huán)節(jié)的成本，主要來(lái)源于硅片和非硅成本。
1）硅片成本
硅片的價(jià)格主要由龍頭定價(jià)，目前單晶低阻硅片、多晶硅片價(jià)格大約為3.07元/片和1.55元/片。按照目前的情況，單晶、多晶硅片加工成320W和290W組件（60片、156.75mm），則折合到組件端的硅片價(jià)格如下表。
從上表可以看出，由于單晶硅片和多晶硅片的價(jià)差較大，在組件端形成0.26元/W的價(jià)差。
2）非硅成本
據(jù)介紹，目前主要電池生產(chǎn)企業(yè)的非硅成本，如下表所示。
隨著2019年3季度以來(lái)電池片價(jià)格的不斷下降，臺(tái)灣及大陸部分小的電池片企業(yè)已經(jīng)毫無(wú)競(jìng)爭(zhēng)力，產(chǎn)能陸續(xù)退出。
四、組件環(huán)節(jié)
組件環(huán)節(jié)，除了電池片的成本，主要是封裝成本。封裝成本的構(gòu)成如下表所示。
290W組件單瓦封裝成本約為0.683元；
310W組件單瓦封裝成本約為0.639元；
320W組件單瓦封裝成本約為0.619元；
五、總結(jié)
根據(jù)上文分析可以看出：
1）硅料
一線硅料企業(yè)的最新產(chǎn)能成本能控制在50元/kg 以內(nèi)，目前菜花料和致密料的售價(jià)大約為51元/kg和73元/kg ；
硅料折合到單晶、多晶硅片的硅成本分別為1.14元/片和0.85元/片.
2）硅片
一線硅片企業(yè)的非硅成本成本已經(jīng)控制在0.8元/片以內(nèi)，目前單晶低阻硅片、多晶硅片價(jià)格大約為3.12元/片和1.55元/片。
硅片折合到單晶、多晶組件的價(jià)格分別為0.59元/W和0.32元/W。
3）電池片
一線電池片企業(yè)的加工成本已經(jīng)控制在0.35元/W以內(nèi)。
4）組件
每張60片組件的封裝成本大約為198元。高效組件的單瓦封裝成本優(yōu)勢(shì)明顯。
