作為電芯制造的核心工序，極片的對(duì)齊度、疊片效率、設(shè)備穩(wěn)定性、稼動(dòng)率、除塵方式等對(duì)電池的最終性能都有著關(guān)鍵性影響。這對(duì)于疊片設(shè)備企業(yè)而言，無(wú)疑承擔(dān)著電池性能的重責(zé)。
疊片設(shè)備的工藝復(fù)雜，需要控制參數(shù)多。用一個(gè)很形象的比方，疊片是將一塊布先分成一條再切成片，然后再精細(xì)準(zhǔn)確地層疊起來(lái)，要求不能一絲偏差。卷繞則直接把這塊布分成條卷起來(lái)，偏差在一定范圍即可。兩者的難度，不在同一個(gè)等級(jí)。
對(duì)疊片設(shè)備而言，業(yè)內(nèi)人士一致認(rèn)為關(guān)鍵指標(biāo)是效率。換言之，誰(shuí)能在保證電芯質(zhì)量的前提下，解決效率問(wèn)題，誰(shuí)就有可能率先搶占疊片設(shè)備領(lǐng)域的制高點(diǎn)。
2019年，對(duì)動(dòng)力電池的上游疊片設(shè)備企業(yè)而言，市場(chǎng)洗牌加劇，集中度趨勢(shì)明顯。要想在市場(chǎng)上繼續(xù)有一席之地，必須具備過(guò)硬的設(shè)備技術(shù)積累和強(qiáng)大的產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)系。這樣，疊片設(shè)備企業(yè)才不會(huì)被淘汰，進(jìn)而能躋身于“一超多強(qiáng)”或“多強(qiáng)爭(zhēng)霸”的競(jìng)爭(zhēng)格局之中。
目前，擁有“鋰電奧斯卡”之稱的2019高工鋰電&電動(dòng)車金球獎(jiǎng)評(píng)選活動(dòng)正在火熱開展中，本屆金球獎(jiǎng)由思客琦全程特約贊助。自報(bào)名通道開通以來(lái)，截止目前共超過(guò)100家鋰電企業(yè)報(bào)名參與。
其中在疊片設(shè)備領(lǐng)域，包括科瑞技術(shù)、超業(yè)精密、新宇智能、百立德等企業(yè)均亮出了各自的創(chuàng)新技術(shù)，競(jìng)逐“年度創(chuàng)新技術(shù)”大獎(jiǎng)。
從2013年至今，高工金球獎(jiǎng)已成功舉辦了六屆，獲得整個(gè)鋰電行業(yè)的高度關(guān)注和業(yè)內(nèi)細(xì)分領(lǐng)域企業(yè)的積極參與，成為觀察產(chǎn)業(yè)發(fā)展的溫度計(jì)與風(fēng)向標(biāo)。
通過(guò)科瑞技術(shù)、超業(yè)精密、新宇智能、百立德（排名不分先后）4家疊片設(shè)備企業(yè)申報(bào)的“年度創(chuàng)新技術(shù)”參評(píng)產(chǎn)品/技術(shù)，業(yè)界也能一睹其在相同領(lǐng)域的不同工藝革新。
值得一提的是，目前，高工金球獎(jiǎng)?wù)谶M(jìn)行網(wǎng)絡(luò)評(píng)選投票，點(diǎn)擊文末“閱讀原文”即可直接為您喜歡的鋰電設(shè)備產(chǎn)品投票。
科瑞技術(shù)：異形電池切疊一體機(jī)
深圳科瑞技術(shù)股份有限公司參評(píng)金球獎(jiǎng)的產(chǎn)品是異形電池切疊一體機(jī)。
該設(shè)備相繼突破了高速主動(dòng)放卷張力控制技術(shù)、料帶糾偏技術(shù)、極片沖切在線除塵、高速疊片機(jī)械手抑振、高速取放極片技術(shù)、視覺(jué)在線監(jiān)控技術(shù)。
科瑞技術(shù)的異形電池切疊一體機(jī)具備以下競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)：
1.將疊片精度突破到了陰陽(yáng)極片OH ±0.3mm CPK≥1.33，疊片速度突破到2pcs/s，居行業(yè)領(lǐng)先地位。
2.設(shè)備視覺(jué)在線，能監(jiān)控每層極片的位置，解決行業(yè)對(duì)鋰電池爆燃安全性擔(dān)憂的痛點(diǎn)。
3.疊異型電池的功能使得消費(fèi)類電子設(shè)備設(shè)計(jì)突破了形狀的限制，內(nèi)部空間利用更靈活高效。
目前深圳科瑞是國(guó)內(nèi)唯一一家為異型電池提供疊片設(shè)備并成功量產(chǎn)的供應(yīng)商。其中，深圳科瑞已得到國(guó)際領(lǐng)先大客戶高度認(rèn)可，同時(shí)雙方還計(jì)劃合作開發(fā)精度更高的下一代產(chǎn)品。
超業(yè)精密：沖疊一體機(jī)
東莞市超業(yè)精密設(shè)備有限公司參與“年度技術(shù)創(chuàng)新獎(jiǎng)”是其新款產(chǎn)品沖疊一體機(jī)。
該設(shè)備集成軟包鋰離子電池的極片制片、自動(dòng)疊片、疊片過(guò)程中CCD檢測(cè)陰陽(yáng)極錯(cuò)位值、下料熱壓、多電池組分離、下料等功能。
其中Input為卷狀物料，Output為單體電芯（step-cell）.上料為人工換料、出料為tray盤裝料，過(guò)程為全自動(dòng)化操作。
超業(yè)精密自主研發(fā)的沖疊一體機(jī)具備速度快(0.15——0.18秒/片)，占地小、維護(hù)方便(疊片臺(tái)設(shè)置在設(shè)備外側(cè))，除塵控制到位(極片運(yùn)輸通道密閉抽氣除塵)，合理控制粉塵(正負(fù)極極片分開)等優(yōu)勢(shì)。
該設(shè)備具備以下核心特點(diǎn)：
1.設(shè)備的沖片段自動(dòng)上料系統(tǒng)，直接對(duì)接AGV，能智能化對(duì)接前段設(shè)備自動(dòng)上料。同時(shí)配有直徑檢測(cè)傳感器，能實(shí)時(shí)檢測(cè)極卷外徑從而控制放卷速度。
2.主驅(qū)動(dòng)送料機(jī)構(gòu)，采用雙伺服同步精密送料，精度高。沖片段局部除塵+整機(jī)除塵系統(tǒng)，不僅對(duì)局部易產(chǎn)生粉塵的部位進(jìn)行隔離和粉塵收集，還能全方面清潔設(shè)備內(nèi)5UM以下風(fēng)塵顆粒，循環(huán)使用過(guò)濾風(fēng)。
3.激光切割代替原本的模具裁切方式，更加便捷、節(jié)約人工成本。疊片段采用四頭疊片臺(tái)設(shè)計(jì)和機(jī)械凸輪機(jī)構(gòu)，具備速度快，噪音小，設(shè)備穩(wěn)定，可控。
4.疊片段隔膜主動(dòng)放料系統(tǒng)，擁有核心專利，利用專有機(jī)構(gòu)高效控制隔膜方向，完全匹配高速疊片動(dòng)作。同時(shí)疊片段預(yù)定位臺(tái)安裝有自動(dòng)清潔裝置，保證目視無(wú)粉塵顆粒。
5.用四個(gè)CCD相機(jī)進(jìn)行定位，其中X、Y軸定位精度為±0.1mm，θ旋轉(zhuǎn)角度誤差精度為±0.05°。
6、疊片臺(tái)的正、負(fù)極片間橫向和縱向?qū)ξ痪戎行钠睢堋?.3mm。極片與隔膜橫向和縱向?qū)ξ痪戎行钠睢堋?.3mm。
7、整機(jī)除塵裝置過(guò)濾濾芯精度0.5μm。配置除塵區(qū)域，預(yù)定臺(tái)處、定位臺(tái)處等顆粒粒徑≤5μm，濃度35200pc/m3以下。
8、沖切前卷料與沖切后極片需配有離子風(fēng)刀吹、吸除塵裝置，風(fēng)量≥0.6m3/Min。沖切前后，具有除磁性物質(zhì)裝置，磁性≥8000GS；
超業(yè)精密具備批量生產(chǎn)沖疊一體機(jī)實(shí)力，在2019年出貨量近百臺(tái)，另外還與國(guó)內(nèi)知名電池企業(yè)進(jìn)行交流(包含湖南、江蘇、天津等地區(qū)的電池制造企業(yè)）。
新宇智能：切疊一體機(jī)
廣東新宇智能裝備有限公司參評(píng)“年度技術(shù)創(chuàng)新”獎(jiǎng)項(xiàng)的產(chǎn)品是切疊一體機(jī)。
該設(shè)備實(shí)現(xiàn)了極片成型后不經(jīng)過(guò)料盒周轉(zhuǎn)直接疊片的功能，避免了極片的二次損傷及疊多片的問(wèn)題，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了成本。此外，即切即疊使疊片與模切的產(chǎn)能匹配，不產(chǎn)生浪費(fèi)。
一、結(jié)構(gòu)緊湊協(xié)調(diào)，適合對(duì)接物流線實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)產(chǎn)線模式，大大降低了人工成本。在疊片時(shí)使用CCD定位加四軸機(jī)器人搬運(yùn)，保證了產(chǎn)品質(zhì)量及設(shè)備的高速穩(wěn)定運(yùn)行。
二、將模切機(jī)與疊片機(jī)兩種設(shè)備的功能整合在一臺(tái)設(shè)備上，能降低設(shè)備采購(gòu)成本、設(shè)備操作人員數(shù)量及設(shè)備占地面積。同時(shí)，即切即疊結(jié)合極片缺陷的在線實(shí)時(shí)檢測(cè)，提高了產(chǎn)品的合格率。
百立德：高速疊片機(jī)
無(wú)錫百立德自動(dòng)化有限公司攜其新款產(chǎn)品高速疊片機(jī)報(bào)名角逐“年度技術(shù)創(chuàng)新獎(jiǎng)”。
百立德推出的高速疊片機(jī)是基于解決電池疊片生產(chǎn)工藝中，疊片效率瓶頸問(wèn)題而研發(fā)。該設(shè)備技術(shù)水平處于行業(yè)領(lǐng)先，媲美日韓。其中疊片機(jī)疊片效率單片最快達(dá)0.5秒，疊片整體對(duì)齊度達(dá)±0.25mm。
該設(shè)備采用全套自主研發(fā)的高速取片、高速隔膜張力控制、高速疊片、凸輪壓隔膜、極片CCD無(wú)損定位及缺陷檢測(cè)等高速、高穩(wěn)定性、智能化控制等先進(jìn)技術(shù)。
值得注意的是，設(shè)備疊片技術(shù)為搖擺型取片疊片、同時(shí)CCD定位高精無(wú)損，隔膜張力穩(wěn)定，進(jìn)而確保高速高穩(wěn)定性高精度疊片。
