近兩年，囿于隔膜的高毛利不少資本涌入?；仡?016-2017年可以發(fā)現(xiàn)，這是跨界者進入最為激進的時期，產(chǎn)能規(guī)劃動輒上億平米。但事實上，能夠順利走到2018年實現(xiàn)投產(chǎn)和供貨的企業(yè)卻屈指可數(shù)。
高工鋰電了解到，不少按照規(guī)劃今年上半年要投產(chǎn)的新進隔膜企業(yè)，囿于補貼退坡并掛鉤能量密度、動力電池企業(yè)降本增效對隔膜降價等直接影響，已經(jīng)淪為低端隔膜市場的附屬軍，甚至產(chǎn)線出現(xiàn)停滯。
高工產(chǎn)研鋰電研究所（GGII）統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，2017年國內(nèi)共有55家隔膜生產(chǎn)廠商，在2015-2017年期間國內(nèi)新增隔膜企業(yè)數(shù)量超過10家，但到2018年8月份為止，具備量產(chǎn)能力的隔膜企業(yè)數(shù)量已經(jīng)少于40家。
以干法隔膜為例，目前具備產(chǎn)能規(guī)模、技術(shù)和資金實力，并且擁有一批優(yōu)質(zhì)動力電池客戶群實力的老牌企業(yè)集中在星源材質(zhì)、中興新材、滄州明珠。反觀新進大軍中能夠與之相匹敵的隔膜企業(yè)卻少之又少。
業(yè)內(nèi)人士認為，當隔膜企業(yè)在設(shè)備投入上處于同一水平，能否實現(xiàn)規(guī)?；慨a(chǎn)的關(guān)鍵集中在研發(fā)人員對設(shè)備、原材料、工藝的理解。
“隔膜是一種非常精細的成孔材料，每一步工藝都需要反復(fù)、大量的時間驗證，要實現(xiàn)規(guī)?；慨a(chǎn)首先你需要有大量的數(shù)據(jù)驗證或者積累?！?
深圳市博盛新材料有限公司（下稱“博盛新材料”）技術(shù)工藝負責人毛鵬飛表示，即使新進隔膜企業(yè)上線進口設(shè)備，還是需要各家根據(jù)自身的工藝做一些調(diào)試才能與之相匹配，這一步的技術(shù)改進大約占比10%。雖然比例不高，但可能其中一個小小的點就有可能阻礙企業(yè)量產(chǎn)的步伐。
從國內(nèi)形勢來看，不乏這樣的例子，比如大東南、南洋科技等正是因為設(shè)備調(diào)試、工藝匹配等難題，造隔膜八年依然在路上。尤其在今年隔膜價格大幅下跌的背景下，隔膜毛利已經(jīng)大不如前兩年。可以看到，有的隔膜企業(yè)受制于技術(shù)壁壘尚未能量產(chǎn)，有的則因為沒有訂單，導(dǎo)致前后投入產(chǎn)出比虧損而干脆停產(chǎn)。
在這樣的大環(huán)境下，博盛新材料可以說是這批新力軍中的一位佼佼者。不僅按照預(yù)定計劃實現(xiàn)投產(chǎn)，切入國內(nèi)外一線動力電池供應(yīng)鏈，并形成批量供貨，而且還在提升公司產(chǎn)能，預(yù)計新建產(chǎn)線一期項目今年年底前可以投產(chǎn)。
作為隔膜領(lǐng)域的后起之秀，博盛新材料為什么能夠沖破“量產(chǎn)”這道瓶頸并迅速贏得客戶青睞？
秘密就隱藏在博盛新材料的技術(shù)團隊里。
解密博盛新材料
博盛新材料成立于2015年12月，是干法單拉工藝的擁躉者。目前已經(jīng)擁有深圳、東莞、湖南三大基地，其中深圳作為運營總部及研發(fā)中心，東莞和湖南是主要的生產(chǎn)基地。其中，東莞基地合計月出貨產(chǎn)能達到600萬㎡，湖南基地一期規(guī)劃2000萬㎡預(yù)計將于年內(nèi)投產(chǎn)。
從產(chǎn)品來看，博盛新材料的產(chǎn)品類型很豐富，共計擁有五大系列產(chǎn)品：①BS系列：PP單層膜；②BD系列：PP復(fù)合膜；③BW系列：陶瓷涂層膜；④BY系列：PVDF涂層膜；⑤BH系列：陶瓷+PVDF涂層膜。
目前，博盛新材料推出的BD20/22/25，BW20已大批量供貨，BY系列已進入客戶中試，BS16已經(jīng)通過國內(nèi)一線梯隊電池企業(yè)的產(chǎn)品認證，待客戶內(nèi)部項目立項后，即可實現(xiàn)供貨。值得注意的是，這款16μm的單層膜無需涂覆即可直接導(dǎo)入應(yīng)用。
毛鵬飛表示，隨著鋰離子電池材料體系、用途、容量、形狀的日趨多樣化，對隔膜性能及技術(shù)指標的要求也逐漸細化，生產(chǎn)企業(yè)對隔膜的理解需要更加深入，因此在給電池選擇隔膜時應(yīng)當有所側(cè)重，衡量要突出哪種性能，是安全性、功率性能、批量裝配短路率、自放電還是循環(huán)壽命？根據(jù)電池設(shè)計和應(yīng)用領(lǐng)域不同，隔膜應(yīng)用的種類也應(yīng)有所不同。
在博盛新材料看來，公司實現(xiàn)量產(chǎn)、布局豐富的產(chǎn)品線，最終贏得客戶信賴的原因就在于博盛研發(fā)團隊具備過硬的技術(shù)實力，對客戶需求的充分理解，而這又集中體現(xiàn)在設(shè)備改造能力和產(chǎn)品定向開發(fā)兩大方面。
（1）設(shè)備改造能力
這能夠有效提升設(shè)備效率，從根本上降低客戶使用成本。
相比前兩年，博盛新材料技術(shù)團隊對現(xiàn)有流延段、拉伸段等核心工位進行技術(shù)改造，產(chǎn)速達到130m/min，高于行業(yè)平均水平10-15%，拉伸層數(shù)高于20層，改造后的單條干法隔膜線的產(chǎn)能是以前的2倍，制造效率更高，單位成本也更低，可以對標一線梯隊隔膜企業(yè)。
▲博盛新材料隔膜生產(chǎn)車間
（2）產(chǎn)品定向開發(fā)
這是衡量隔膜企業(yè)能夠緊貼客戶對產(chǎn)品性能的精細化需求進行高度配合的關(guān)鍵。
目前，博盛新材料產(chǎn)品定向開發(fā)的集中優(yōu)勢體現(xiàn)在：
①多種PP原料改性方案（MFI：0.3-2.0，易加工、強度高）；
②多種產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計（PP/PP、PP/PP/PP、PP/PE/PP、PP，10-25μm）；
③產(chǎn)品性能精準可調(diào)（孔結(jié)構(gòu)、高強度、高延展、孔隙率、熱性能）；
④提供多種注液褶皺改善方案；
⑤針對不同應(yīng)用，提供從基膜結(jié)構(gòu)到涂層結(jié)構(gòu)的整體設(shè)計方案（12+2c，12+2c+2c,12+4c，14+2c，14+2c+3p，14+3h，14+4c，16+4c）。
以動力電池企業(yè)導(dǎo)入16μm單層膜為例，此前沒有動力電池企業(yè)用過這么薄的單層干法隔膜，一些隱性問題因隔膜變薄后開始放大，比如隔膜打皺，這成為電池企業(yè)使用16μm單層膜最頭疼的問題。
毛鵬飛介紹，干法隔膜由晶區(qū)跟非晶區(qū)組成，呈纖維狀。這種纖維狀材料在電解液里面會發(fā)生應(yīng)力降低現(xiàn)象，應(yīng)力降低最終導(dǎo)致隔膜打皺。這個問題在隔膜比較厚如20μm以上的時候，并不是很明顯，但是現(xiàn)在用薄以后便很快顯示出來。
針對客戶反饋，博盛新材料迅速召集研發(fā)技術(shù)團隊開會研討，經(jīng)過反復(fù)驗證，終于找到了解決問題的關(guān)鍵。這也是博盛新材料在國內(nèi)一家動力電池企業(yè)招標中成功中標的根本原因。
因此，歸根究底來看，支撐博盛新材料發(fā)展背后正是這一批擁有過硬研發(fā)實力的技術(shù)團隊。
目前，博盛新材料員工人數(shù)超過200人，其中技術(shù)管理團隊35人，都具有豐富的行業(yè)經(jīng)驗，專業(yè)涉及高分子材料、塑料成型機械、電化學(xué)、材料學(xué)納米技術(shù)等領(lǐng)域，并且專門聘請業(yè)內(nèi)知名專家組建專家委員會指導(dǎo)公司研發(fā)及戰(zhàn)略發(fā)展方向。
截止目前，博盛新材料累計研發(fā)投入超過2000萬元，建成專業(yè)的測試實驗室、加工實驗室，擁有系列的核心技術(shù)。比如在“高強度、造孔技術(shù)、薄型化、雙層/三層結(jié)構(gòu)、聚合物涂覆”核心技術(shù)上，博盛新材料申請專利共計15項，其中已授權(quán)10項、儲備專利20余項。
