8月11日，任志強在微博上公布了一瓶采樣污水，水體顏色像橙汁一樣。并稱，“上市公司攀渝鈦業(yè)向長江直排污水。紅色的污水含鐵量超標近百倍。”
2008年，攀鋼釩鈦增發(fā)股份吸收兼并鈦白粉生產(chǎn)企業(yè)攀渝鈦業(yè)、攀渝鈦業(yè)成為攀鋼釩鈦的子公司后改稱重慶鈦業(yè)。8月12日，攀鋼釩鈦公告稱，污染源為重慶鈦業(yè)已經(jīng)封閉老渣場。
重慶市環(huán)保局經(jīng)初步調(diào)查發(fā)現(xiàn)，該公司以不正當方式排放含鐵廢水情況屬實。2013年1月至7月，重慶市環(huán)保局已對攀渝鈦業(yè)公司發(fā)出4次行政處罰決定書。8月，市環(huán)境保護局還對該企業(yè)無組織排放粉塵、不正當排放污染物等環(huán)境違法行為立案調(diào)查兩起，目前正在執(zhí)行行政處罰程序。
任志強稱，污水來自排污口，而攀鋼釩鈦稱，污水來自已經(jīng)停用的渣場。超標鐵到底來自哪里？
堆場含鐵廢水情況屬實
鐵超標污水直排長江事件似乎已經(jīng)可以完美收場。然而，事實并沒有這么簡單
“生產(chǎn)鈦白粉的產(chǎn)生含有硫酸亞鐵的廢水，應(yīng)該用氧化鈣中和，再采用通風堆放沉淀下來的固體廢物，使鐵離子氧化成相對穩(wěn)定的氧化鐵。氧化鐵無害，但是入水之后也會污染水源。”據(jù)環(huán)保人士稱，污水像橙汁的原因可能是含有溶于水的亞鐵離子，也可能是被氧化掉的亞鐵離子。
據(jù)記者了解，當?shù)剞r(nóng)民在重慶鈦業(yè)老渣場上方修建有多個魚塘，該公司曾于2012年12月在重慶市環(huán)境保護局督促下修建專用管道，用以引流老渣場上方魚塘水。由于老渣場清污分流的魚塘水管道較長，魚塘水管道接口處出現(xiàn)老化破損。老渣場滲濾水，卻因魚塘水管道破損進入其中。
2013年8月11日，重慶市環(huán)境保護局在事件發(fā)生后派出執(zhí)法人員赴重慶鈦業(yè)開展調(diào)查，初步調(diào)查發(fā)現(xiàn)，其以不正當方式排放含鐵廢水情況屬實，要求其立即對魚塘水管道進行徹底排查檢修，整體抬高魚塘水管道，與地面分離，嚴禁老渣場滲濾水進入魚塘水管道。此外，加強企業(yè)內(nèi)部管理，建立巡查制度，派專人每日對老渣場及其管道進行巡查檢修。
攀鋼釩鈦也表示，公司將積極配合環(huán)保部門及社會機構(gòu)的調(diào)查，積極采取相關(guān)措施，及時處理有關(guān)老渣廠滲濾問題。
攀鋼釩鈦同時稱，按照國家相關(guān)環(huán)保法規(guī)及監(jiān)管機構(gòu)要求，重慶鈦業(yè)配套建設(shè)了14套廢氣處理裝置、1套廢水處理系統(tǒng)及固體廢物堆場，其中廢水處理系統(tǒng)處理能力為940m3/h。重慶鈦業(yè)設(shè)有環(huán)保管理部門，負責日常環(huán)保管理，并設(shè)有內(nèi)部環(huán)境監(jiān)測站，定期與不定期對各外排污染物開展監(jiān)測，確保外排污染物達標排放。
任志強炮轟攀鋼釩鈦，攀鋼認錯，當?shù)卣块T介入責令整改，鐵超標污水直排長江事件似乎已經(jīng)可以完美收場。然而，事實并沒有這么簡單。
可以不產(chǎn)生硫酸亞鐵的工藝
廢水中鐵超標，說明在其生產(chǎn)過程中使用了大量的含鐵鈦精礦
硫酸法生產(chǎn)鈦白粉的一種方法，是將鈦精礦或酸溶性鈦渣與濃硫酸進行酸解反應(yīng)生成硫酸氧鈦，經(jīng)水解生成偏鈦酸，再經(jīng)煅燒、粉碎等工序得到鈦白粉產(chǎn)品。
據(jù)記者了解，目前硫酸法生產(chǎn)鈦白粉使用的鈦原料為鈦精礦或酸溶性鈦渣。由于酸溶性鈦渣去除了大部分鐵元素，二氧化鈦含量比鈦精礦更高（用于鈦白粉生產(chǎn)的鈦精礦的二氧化鈦含量一般在40%以上，酸溶性鈦渣一般在70%以上）。所以以在鈦精礦中摻入鈦渣的生產(chǎn)工藝，跟以鈦精礦為原料的工藝相比，具有用酸量少、鈦回收率高、生產(chǎn)流程縮短、產(chǎn)品質(zhì)量提高、硫酸亞鐵排放大幅減少等優(yōu)勢。完全采用鈦渣的用酸量、酸解廢氣、固體廢渣、水洗廢液可同比例減少約三分之一，不產(chǎn)生硫酸亞鐵。
攀鋼釩鈦的廢水中鐵超標，說明在其生產(chǎn)過程中使用了大量的含鐵鈦精礦。
據(jù)記者了解，摻用酸溶性鈦渣為原料，生產(chǎn)成本高，治污成本低；單純以鈦精礦為原料的生產(chǎn)工藝，原料成本低，治污成本高。一條硫酸法生產(chǎn)線可以不做大規(guī)模調(diào)整的情況下，調(diào)整原料中的鈦精礦和酸溶性鈦渣的比例，所以兩種生產(chǎn)工藝的生產(chǎn)成本和治污成本之和總成本，總體不相上下。
值得注意的是，如果原料中鈦精礦的比例高，而含有硫酸亞鐵的污水又不處理，那多用鈦精礦，就意味著可以降低成本。據(jù)環(huán)保產(chǎn)業(yè)人士透露，采用鈦精礦為原料，每生產(chǎn)一噸鈦白粉，就應(yīng)該花費上千元污水治理成本。
重慶鈦業(yè)官網(wǎng)聲稱，該公司擁有2套硫酸法鈦白粉生產(chǎn)線，生產(chǎn)能力達到4萬噸/年。而整個攀鋼釩鈦，2012年生產(chǎn)鈦白粉9.6萬噸。
業(yè)內(nèi)人士稱，事實上，硫酸法鈦白粉生產(chǎn)工藝流程長，給治理“三廢”提供了充足空間，但是由于環(huán)保成本高，一些企業(yè)不愿投入。
有知情人士透露，重慶鈦業(yè)以前就利用毗鄰長江的優(yōu)勢，往長江里直排含有硫酸亞鐵的污水。歷史資料顯示，攀鋼釩鈦子公司重慶鈦業(yè)的環(huán)保違法違規(guī)成本很低，環(huán)保部門對其開出的處罰決定書中，罰金一般都是幾萬元、十幾萬元。
攀鋼釩鈦的鈦業(yè)板塊對成本敏感嗎？答案是肯定的。
2012年2月，攀鋼釩鈦的氯化法鈦白粉生產(chǎn)線剛剛啟動建設(shè)就遭遇杜邦起訴，被迫暫時擱置。其現(xiàn)有的鈦白粉生產(chǎn)線全部為硫酸法鈦白生產(chǎn)線。硫酸法工藝鈦白粉產(chǎn)能嚴重過剩，企業(yè)之間時常打價格戰(zhàn)，利潤微薄，攀鋼釩鈦作為國有企業(yè)，固定成本高，若不考慮內(nèi)部低價原料，單從鈦白粉生產(chǎn)銷售環(huán)節(jié)，在行業(yè)內(nèi)與很多公司比較處于劣勢。攀鋼釩鈦2012年年報顯示，攀鋼釩鈦鈦精礦銷量55萬噸、鈦白粉9.6萬噸。雖然鈦板塊毛利率35.69%，主要靠毛利率為81.56%的鈦精礦拉動；在有內(nèi)部低價原料的情況下，鈦白粉環(huán)節(jié)已披露的毛利率為21.68%，但記者獲悉，實際上其鈦白粉環(huán)節(jié)業(yè)績欠佳。
