中國儲能網訊：在整個行業(yè)的焦點幾乎全部集中于產業(yè)下游的時候，上有制造業(yè)是否會被冷落？
答案是否定的。
在近日召開的無錫國際新能源大會上，國家能源局新能源和可再生能源司副司長朱明表示，盡管我國的光伏發(fā)電技術進步顯著，但技術創(chuàng)新能力還比較薄弱，核心技術依靠國外的局面并沒有得到根本性改變。而與此同時，國外在新能源技術研發(fā)方面的投入，以及新的轉換效率的提高，都在不斷加強。因此必須要看到，我國仍然面臨著嚴峻的挑戰(zhàn)。
而在近日召開的全國“十三五”能源規(guī)劃工作座談會上，國家能源局表示，堅持創(chuàng)新發(fā)展，加快成熟技術的產業(yè)化推廣應用和關鍵核心技術的集中攻關，爭取在新一輪能源科技革命中走在世界的前列，將是“十三五”時期能源發(fā)展改革的主要任務。
統(tǒng)計數(shù)據顯示，制造業(yè)的盈利能力雖然仍延續(xù)好轉趨勢，但具體到不同細分領域，表現(xiàn)有所分化，電池片/組件板塊的表現(xiàn)要好于硅料/硅片板塊。而在降成本方面，在幾年持續(xù)的下降后，是否還有進一步動力欲以維持，則需要進一步觀察。
對此，有業(yè)內人士表示，在關系發(fā)電成本的電池效率、延長電池壽命等關鍵問題上，市場的關注度并不夠，因此需要加大對產品設備、電站的集成技術等方面的技術創(chuàng)新力度。
此外，有市場人士則建議，作為一個延伸眾多環(huán)節(jié)的行業(yè)，可以從產品的材料成本、產品的制造、產品的人工成本等方面進行分項考慮，以便實現(xiàn)進一步降低成本的目的。
資料則顯示，一些企業(yè)為了在技術升級上有所作為，大有走“全產業(yè)鏈”勢頭，包括在一些細分環(huán)節(jié)投入更多的自主研發(fā)的力量。
技術創(chuàng)新力度不足
受整個市場回暖刺激，光伏制造業(yè)正在重新煥發(fā)生機。
數(shù)據顯示，今年上半年，電池片/組件板塊凈利潤同比大幅改善，是所有子版塊中凈利潤提高最快的領域，同比增長93%，收入方面，增速則保持在20%。
而受多晶硅料價格下跌的影響，硅料/硅片板塊收入同比僅增長6%，凈利潤同比下滑13%。
數(shù)據還顯示，作為近幾年的主要關注點，在成本方面，仍然在繼續(xù)下降。
以隆基股份為例，由于其成本下降的幅度高于收入下降的幅度，使得其毛利率進一步出現(xiàn)增加。其中，硅片的毛利率增加4.08個百分點，多晶硅料增加9.93個百分點，組件毛利率則增加11.47個百分點。
不過，盡管在市場倒逼機制下制造業(yè)取得了顯著的進步，但這顯然并未達到官方以及業(yè)界的預期。
在此次無錫國際新能源大會上，朱明就表示，近幾年，我國新能源技術水平顯著提升，基本建成了完整的產業(yè)體系，光伏發(fā)電技術進步更加顯著，多晶硅電池組件的轉換效率達到16%以上，光伏設備的國產化率達到70%以上，硅片、電池片和組件的產量穩(wěn)居世界首位。
不過，朱明同時也坦陳，目前，國內的新能源技術創(chuàng)新能力還比較薄弱，新能源相關研究投入不夠，研究力量比較薄弱，尚未形成產學研用一體的多層次的技術研發(fā)體系，核心技術依靠國外局面并沒有得到根本性改變。與國外在新能源技術發(fā)展方面，包括研發(fā)不斷加強、新的轉換效率不斷提高的形勢相比，我們顯然還面臨著嚴峻的挑戰(zhàn)，因此光伏、風電的創(chuàng)新方面必須要加大力度。
無獨有偶。
同樣是在此次大會上，西安隆基硅材料有限公司董事長鐘寶申則表示，在提高電池的效率、延長電池壽命等決定太陽能發(fā)電成本的核心環(huán)節(jié)上，目前市場的關注度依然不足。因此，未來提高電池效率仍然將是行業(yè)進行創(chuàng)新的核心點。
“如果組件效率提高1%，其他成本不變的情況下，相當于綜合系統(tǒng)成本可以降低6%”鐘寶申稱。
分環(huán)節(jié)降低成本
來自媒體的報道顯示，國家發(fā)改委正在醞釀從2016年起，逐年下調光伏電價補貼。根據不同的資源區(qū)，累計下調幅度將在10%至20%之間。
應用端價格的下調，必將最終反應在制造業(yè)上。這也意味著，對于中上游制造業(yè)企業(yè)而言，產品價格仍將是制勝市場的決定因素。
浙江正泰新能源開發(fā)有限公司總經理仇展煒表示，如果按照醞釀中的電價調整政策，在“十三五”期間，五年內每年都要降電價，這也意味著做電站投資人，電站成本也要下降，不然投資回報就會出現(xiàn)問題。
對于如何進一步降低成本，仇展煒表示，有三個方面對度電成本影響非常大。第一，是產品設備的技術創(chuàng)新；第二，是電站的集成技術創(chuàng)新；第三，則是政策的設計、創(chuàng)新以及落地，也對度電成本的下降有非常大的影響。
中盛集團常務副總裁郭振海則建議，可以從產品的材料成本、產品的制造、產品的人工成本等方面進行考慮。其中，降低材料成本首先基于不能降低質量的前提下來做；制造環(huán)節(jié)，可以導入新的節(jié)能材料的應用；人工成本，可以通過全自動化，包括信息化、智能化的管理，來減少直接人工的成本，提升生產過程中的效率。
