中國儲能網(wǎng)訊：初冬的荊門高新區(qū)掇刀區(qū)寒意已爬上枝梢，億緯鋰能60GWh超級儲能工廠項目現(xiàn)場卻熱浪翻涌。二期項目土建工程已進入收尾階段，工人們正緊張進行內(nèi)部裝修和消防施工。
不遠處的一期廠房里自動化產(chǎn)線正以分鐘為單位沖刺，每天超400萬支儲能電芯順著軌道魚貫而出。這個2024年12月剛投產(chǎn)的新生力量，年產(chǎn)能已拔節(jié)至15GWh，每一支電芯都刻著“荊門制造”的印記，等待奔赴千里之外的使命。
它們或許會扎根西北的光伏電站，在陽光與星夜間做綠電的“儲能管家”，把過剩的光能穩(wěn)穩(wěn)存進“銀行”；或許會奔赴東南沿海的風電場，在風機的旋轉中當“電流穩(wěn)定器”，撫平風的緩急波動。待到2026年6月二期投產(chǎn)，這座工廠將躋身全球最大儲能電池制造基地之列。
來源：億緯鋰能官方微信號
這座曾經(jīng)以農(nóng)業(yè)為主的城市，如今因鋰電與儲能產(chǎn)業(yè)的助力站在了中國新能源版圖的中央。上下游企業(yè)串聯(lián)起的全生命周期產(chǎn)業(yè)鏈，年產(chǎn)值近千億元的產(chǎn)業(yè)集群，不僅讓荊門成為華中地區(qū)鋰電產(chǎn)業(yè)的“心臟”，更在全球儲能賽道上，刻下了自己的坐標。
一粒種子的萌芽
2012年的荊門還沒有多少人能說清楚鋰電究竟是什么時候，億緯鋰能的創(chuàng)始人劉金成就帶著團隊正式登場。這位從荊門走出去的企業(yè)家?guī)е鴮亦l(xiāng)的牽掛，在高新區(qū)埋下了一顆鋰電的“種子”。
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彼時，動力電池的爆發(fā)還在醞釀中，億緯卻選擇了一條懸而未知的道路，聚焦NMP溶劑回收與新材料研發(fā)。當大多數(shù)企業(yè)還在關注電池制造的前端時，億緯已經(jīng)開始布局后端的循環(huán)利用，為未來的產(chǎn)業(yè)閉環(huán)埋下了重要伏筆。
2016年是億緯在荊門的“破局之年”。當年億緯動力與荊門高新區(qū)簽訂協(xié)議，總投資25.18億元的動力鋰電池項目落地。政府以10億元重資產(chǎn)代建模式，直接承擔了廠房、生產(chǎn)線等前期基建投入，為億緯卸下了重資產(chǎn)“包袱”。這讓企業(yè)能將資金集中用于技術研發(fā)和產(chǎn)能擴張，產(chǎn)能從最初的2GWh快速攀升至如今的152GWh，一躍成為湖北動力電池產(chǎn)能“一哥”。
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2023年開工的第十區(qū)超級工廠，更是將加速度推向極致。108億元的投資，打造全球單體規(guī)模領先、數(shù)字化程度領先的新一代儲能電池工廠，將成為荊門鋰電產(chǎn)業(yè)的全新地標。
產(chǎn)能的擴張帶來的是產(chǎn)值的躍遷。2022年億緯動力荊門基地的產(chǎn)值達到170億元，占據(jù)億緯總營收的“半壁江山”；2023年這一數(shù)字繼續(xù)攀升成為華中地區(qū)當之無愧的動力與儲能電池基地。
一條鏈條的生長
當億緯的產(chǎn)能引擎啟動，一條圍繞鋰電的產(chǎn)業(yè)鏈也在荊門高新區(qū)悄然生長?，F(xiàn)在荊門已經(jīng)不是單打獨斗，而是聚集了上下游全鏈條的企業(yè)，它們就像一塊塊精準的拼圖，共同構建了一個涵蓋鋰電全生命周期的產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈。從最基礎的原料到核心部件，從電芯制造到最后的廢舊電池回收，每個環(huán)節(jié)都有頂尖的“高手”坐鎮(zhèn)。
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在正極材料關鍵領域，格林美的名字尤其亮眼。這家公司最初是做廢舊電池回收起家，如今已經(jīng)成長為三元前驅體銷量全球第二的“巨頭”。在荊門園區(qū)，格林美建成了10萬噸三元前驅體和2萬噸正極材料的產(chǎn)能，2022年產(chǎn)值高達260億元，完全可以和億緯并駕齊驅。它不僅是億緯的核心材料供應商，更厲害的是通過“城市礦山”模式，把廢舊電池里的鎳、鈷、錳等貴金屬重新利用起來，真正實現(xiàn)了資源的循環(huán)再生。
隔膜和電解液，被譽為鋰電池的“血管和血液”。全球隔膜出貨量遙遙領先的恩捷股份在2021年就落戶荊門，砸下52億元建設了16條濕法隔膜線，產(chǎn)能足以滿足100GWh的電池需求。而電解液出貨量位居全球前列的新宙邦，則通過億緯參股30%的方式，與荊門深度綁定。公司總投資8億元的項目一期已經(jīng)投產(chǎn)，2022年銷售額達到了12億元。更關鍵的是，這些核心供應商與億緯形成了“資本+訂單”的雙重保障。供應商拿到了長期穩(wěn)定的訂單，而億緯則牢牢掌握了核心材料的供應安全和成本優(yōu)勢。
就連那些看似不起眼的結構件，荊門也藏著“隱形冠軍”。方型鋁殼市場占有率全國第一的科達利，以及圓柱鋼殼市場占有率全國第一的金楊股份，都緊挨著億緯布局，實現(xiàn)了真正的“零距離”配套，而這種近地化的供應鏈模式也又進一步的加持了億緯的生產(chǎn)效率，實現(xiàn)了貫穿整產(chǎn)業(yè)鏈的正循環(huán)。
一片森林的形成
如同神經(jīng)元的相互連接促進，荊門的鋰電產(chǎn)業(yè)已經(jīng)不再是孤立的“點”，而是成功織就了一張具有強大生態(tài)韌性和產(chǎn)業(yè)活力的“神經(jīng)系統(tǒng)”。這種韌性源于多維度的深度協(xié)同，讓整個集群具備了極強的抗風險能力。
首先圍繞一條主軸資本像紐帶一樣將企業(yè)綁得更緊。億緯通過參股恩捷、新宙邦等核心供應商，不僅給對方吃了長期訂單的“定心丸”，更使得億緯能夠深度參與材料的共創(chuàng)過程，進而使得各鏈端產(chǎn)品配件更加適配主軸需求，實現(xiàn)“木桶效應”的最理想實現(xiàn)。
同時各類數(shù)字化平臺充當了“智能大腦”，能夠精確到小時調(diào)度物料需求，通過供應鏈系統(tǒng)實現(xiàn)上游原料直供、成品直達產(chǎn)線，形成了無縫銜接的高效閉環(huán)。
橫向的“網(wǎng)狀分工”則進一步增強了集群的抗風險能力。荊門產(chǎn)業(yè)清晰地分為基礎原料、核心組分和集成供應三個層級，每一家企業(yè)都能專注于自己的核心專長。這種分層協(xié)作，加上近地化配套的優(yōu)勢，大幅降低了物流成本，有效分散了供應鏈風險。
更具前瞻性的是綠色循環(huán)閉環(huán)，為產(chǎn)業(yè)注入了可持續(xù)基因。格林美的廢舊電池回收體系，通過濕法冶金再生關鍵金屬，有效對沖了鋰鈷等原材料價格的波動風險。
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此外，NMP溶劑的回收提純再利用，每年為企業(yè)節(jié)約數(shù)億元成本。這種循環(huán)模式不僅是成本優(yōu)勢，更提前滿足了歐盟“電池護照”等全球碳中和與ESG標準，為荊門電池貼上了國際認可的綠色標簽，贏得了國際競爭優(yōu)勢。
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支撐這一切的除了企業(yè)的精誠合作、自主碳索也離不開政府這只“有只形手”的精準引導。正如荊門市高新區(qū)·掇刀區(qū)科技局的趙雪蓮副局長所強調(diào)的，通過聚焦平臺建設和創(chuàng)新戰(zhàn)略矩陣，推動科技創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新深度融合，荊門不僅構建了近地化配套的硬優(yōu)勢，更營造了創(chuàng)新協(xié)同的軟環(huán)境，最終成就了這一獨特的、高韌性的鋰電產(chǎn)業(yè)生態(tài)。
一片鮮活的藍海
當我們俯瞰荊門鋰電產(chǎn)業(yè)的崛起軌跡，看到的不僅是一座傳統(tǒng)農(nóng)業(yè)城市向新能源之都的蝶變，更是一場關于產(chǎn)業(yè)生態(tài)重構的深刻實驗。在這里鋰電不再是各自為戰(zhàn)的孤立點位，而是由技術、資本、數(shù)據(jù)、循環(huán)編織的神經(jīng)網(wǎng)絡。
它打破了傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)鏈上下游供需的線性邏輯，構建起共生共榮的立體系統(tǒng)。企業(yè)不再是盲目的奔跑者，而是與鄰居共筑近地化配套圈的伙伴。資源不再是單向消耗的成本項，而是通過循環(huán)再生的“價值礦”；甚至連地理空間的物理距離，都被轉化為供應鏈的時間優(yōu)勢。
在全球新能源競爭日趨激烈的當下，荊門的實踐更揭示了一個深層邏輯。產(chǎn)業(yè)的競爭力，早已不是單一企業(yè)或單一環(huán)節(jié)的比拼，而是生態(tài)系統(tǒng)的抗風險能力與自主進化能力。
當歐盟“電池護照”倒逼全生命周期可追溯，當?shù)鼐壵渭觿∪蚬湶▌樱G門的近地化配套+循環(huán)閉環(huán)模式，恰恰為產(chǎn)業(yè)安全提供了可靠方案。
寫在結尾
荊門的實踐，遠不止于一座城市的產(chǎn)業(yè)躍遷，更是一面映照中國新能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展邏輯深刻變革的棱鏡。當全球競爭從單一產(chǎn)品的比拼走向產(chǎn)業(yè)生態(tài)的對決，荊門以“近地化配套+循環(huán)閉環(huán)+創(chuàng)新協(xié)同”織就的這張產(chǎn)業(yè)神經(jīng)網(wǎng)絡，為中國產(chǎn)業(yè)鏈的安全與韌性寫下生動注腳。
它不再依賴傳統(tǒng)的成本與規(guī)模優(yōu)勢，而是通過構建一個共生共榮、自我進化的生態(tài)系統(tǒng)，將地理空間的近轉化為供應鏈的快，將資源的循環(huán)轉化為價值的增值，將企業(yè)的獨立轉化為生態(tài)的共生。
這正是中國式現(xiàn)代化在產(chǎn)業(yè)領域的深刻投射，從追求高速增長到謀求高質(zhì)量發(fā)展，從依賴要素投入到驅動創(chuàng)新協(xié)同，從融入全球分工到構建自主可控的產(chǎn)業(yè)內(nèi)循環(huán)。荊門的故事告訴我們，面對風云變幻的國際格局與日趨激烈的全球競爭，真正的護城河并非來自于某個環(huán)節(jié)的單一優(yōu)勢，而是源于整個生態(tài)系統(tǒng)的集體韌性。
這不僅是荊門的答案，更是中國從新能源大國邁向新能源強國的必由之路。
