中國儲能網(wǎng)訊：日前，由華北電力大學能源動力與機械工程學院張漢飛老師參與設(shè)計“熔鹽耦合蒸汽蓄能器的全能量儲熱”系統(tǒng)完成試運行和全工況調(diào)試試驗。運行調(diào)試試驗結(jié)果表明該系統(tǒng)實現(xiàn)了蒸汽顯熱和潛熱全部高效存儲，儲熱效率達97%，大幅縮短釋能響應(yīng)時間至1-2min。
中試平臺在連續(xù)變工況條件下可安全、可靠運行，并形成了穩(wěn)定的系統(tǒng)運行和控制策略，驗證了熔鹽耦合蒸汽蓄能器全能量儲熱技術(shù)的可行性與先進性，為后續(xù)系統(tǒng)的工藝參數(shù)優(yōu)化和工業(yè)示范應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)，為我國煤電靈活性、支撐新型電力系統(tǒng)建設(shè)和能源轉(zhuǎn)型提供了重要的支撐。
“熔鹽耦合蒸汽蓄能器的全能量儲熱”系統(tǒng)由中國工程院院士團隊和華北電力大學張漢飛等提出并牽頭設(shè)計。該技術(shù)利用熔鹽儲存蒸汽部分顯熱、蒸汽蓄能器儲存剩余顯熱和全部潛熱，實現(xiàn)全能量儲存，儲熱效率>95%，在滿足相同的儲釋能需求情況下，全能量儲熱系統(tǒng)熔鹽用量僅為常規(guī)單獨采用熔鹽儲熱用鹽量的約1/10。釋能時，蒸汽蓄能器閃蒸需求壓力的飽和蒸汽，再通過熔鹽系統(tǒng)儲存的高溫熔鹽將飽和蒸汽加熱至過熱蒸汽，滿足用戶用能需求，從而實現(xiàn)了能量的梯級存儲與釋放。系統(tǒng)避免了復雜的熔鹽蒸發(fā)島，精簡了釋熱系統(tǒng)，從而提升了系統(tǒng)可靠性，縮短了系統(tǒng)釋熱響應(yīng)時長。
該技術(shù)可廣泛應(yīng)用于煤電機組熱電解耦、靈活調(diào)峰和調(diào)頻等場景。該技術(shù)目前已獲得4項國內(nèi)授權(quán)發(fā)明專利，1項美國授權(quán)專利，相關(guān)研究成果在國際知名能源期刊上發(fā)表。
在華北電力大學能源動力與機械工程學院、清潔高效燃煤發(fā)電關(guān)鍵技術(shù)與裝備教育部集成攻關(guān)大平臺和國家儲能技術(shù)產(chǎn)教融合創(chuàng)新平臺的聯(lián)合支持下，團隊聯(lián)合東方電氣集團東方鍋爐股份有限公司、中國能源建設(shè)集團安徽電力建設(shè)第二工程有限公司建造了300kW/900kWh熔鹽耦合蒸汽蓄能器全能量儲熱中試平臺，完成試運行。
