中國儲能網(wǎng)訊：“現(xiàn)在我們手上有約20個微電網(wǎng)項目正在開工或即將開工，因此產(chǎn)線格外忙碌，排產(chǎn)幾乎達(dá)到了200%?！?月20日，三一硅能微電網(wǎng)研究院院長鄧俊波向上海證券報記者表示。
一走進(jìn)三一硅能位于湖南株洲的工廠，智能制造的氣息撲面而來：AGV（自動導(dǎo)向車）穿梭在潔凈而明亮的車間，將硅片從一個工序運送到下一個工序，機械臂在各自工位上有序地勞作。在成品庫，光伏組件正等待著發(fā)往非洲市場。
8月15日，位于西非的三一硅能幾內(nèi)亞圣圖礦區(qū)微電網(wǎng)項目一期正式投運，當(dāng)?shù)貜氐赘鎰e柴油發(fā)電，成功實現(xiàn)光儲聯(lián)合、全負(fù)荷綠電供應(yīng)。該項目按礦區(qū)劃分為三個子項目，總配置為7MWp光伏+7MW/21MWh儲能。
在光伏產(chǎn)業(yè)鏈普遍承壓、開工率探底之際，三一硅能為何呈現(xiàn)非同一般的紅火景象？
“關(guān)鍵在于，我們?nèi)ツ晗掳肽陮⑽㈦娋W(wǎng)業(yè)務(wù)全面升格為主營業(yè)務(wù)，徹底打開了新局面?！编嚳〔ㄐχf。
眼下，三一集團(tuán)正推動新能源與工程機械兩大業(yè)務(wù)的深度協(xié)同。三一集團(tuán)黨委書記、輪值董事長向文波表示，三一全面深化產(chǎn)業(yè)布局，廣泛覆蓋風(fēng)能、光能、氫能及儲能等低碳化產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，加速推進(jìn)綠色低碳發(fā)展體系的構(gòu)建，打造全新的、具有前瞻性的綠色低碳產(chǎn)業(yè)發(fā)展格局。
智能化生產(chǎn)線
一條長約830毫米的硅棒，經(jīng)過100多分鐘的加工，可以變成4750片硅片。
在三一硅能朔州基地的車間里，拉晶爐林立，原材料多晶硅在拉晶爐內(nèi)經(jīng)1450攝氏度左右的高溫加熱熔化，先是被拉制成圓柱形的硅棒，再經(jīng)加工成為方形硅棒，隨后被運往切片車間切成硅片。
在三一硅能的硅片產(chǎn)線上，粘棒—切片—清洗—分選的每個環(huán)節(jié)均已實現(xiàn)高度自動化生產(chǎn)。
“拉晶爐為我們自主研發(fā)，配合自主配方，可以精確控制硅錠的電阻率和氧濃度。同時，切片技術(shù)適用于各種尺寸的硅片?！比还枘芄ぷ魅藛T介紹。
在這之后，硅片被運送到三一硅能株洲基地，進(jìn)行制絨、硼擴散、氧化、堿拋光等12道工序的操作，轉(zhuǎn)化為太陽能電池。隨后，電池片會被運送到一旁的組件工廠，在那里最終組裝成光伏組件。
作為三一集團(tuán)直屬光伏產(chǎn)業(yè)及微電網(wǎng)事業(yè)部，三一硅能成立于2022年，專注于拉晶、切片、電池、組件、光伏電站的光伏領(lǐng)域全流程的自主研發(fā)與生產(chǎn)，打造垂直一體化產(chǎn)業(yè)鏈布局，并在源網(wǎng)荷儲、微電網(wǎng)技術(shù)的融合應(yīng)用中不斷突破。
圍繞光伏產(chǎn)業(yè)鏈，三一集團(tuán)依托三一硅能進(jìn)行了深入布局。在太陽能電池方面，三一擁有TOPCon、HJT和鈣鈦礦的技術(shù)布局，特別是TOPCon太陽能電池已經(jīng)實現(xiàn)了每天超過180萬片的量產(chǎn)，最高效率達(dá)到26.5%以上；在光伏組件方面，除了常規(guī)組件，三一還研發(fā)了其他類型的組件，包括全黑組件、沙漠組件和水上組件。
三一硅能微電網(wǎng)研究院專注于源網(wǎng)荷儲一體化、微電網(wǎng)和氫電耦合多能互補綜合利用場景的研究和開發(fā)。“可別小看了微電網(wǎng)研究院的重要性。在微電網(wǎng)項目中，要實現(xiàn)光伏、風(fēng)電、儲能、氫能、柴電的融合應(yīng)用，并長期保障微電網(wǎng)的穩(wěn)定性和可靠性，其中的技術(shù)、工程門檻非常高?！编嚳〔ㄕf。
用綠電“點亮”礦山
在三一集團(tuán)加速布局全球化過程中，礦山尤其是非洲礦山的電力及綠電需求，讓其微電網(wǎng)業(yè)務(wù)有了絕佳的落地場景。
“非洲礦山普遍面臨電力基礎(chǔ)設(shè)施不足、傳統(tǒng)能源成本高昂的挑戰(zhàn)。當(dāng)?shù)氐V山往往依靠柴油發(fā)電，不光電力成本極高，而且噪聲大、污染重?！编嚳〔ń榻B。
以贊比亞瑞達(dá)礦山為例，此前由于電力供應(yīng)不可靠，該銅礦不得不經(jīng)常停止采礦作業(yè)。他們使用的是柴油發(fā)電，度電成本超過4元人民幣，成本相當(dāng)高。
“他們找到了三一，我們用自己生產(chǎn)的組件設(shè)計了一個微電網(wǎng)系統(tǒng)，然后把追蹤器、支架、光伏板、能量管理系統(tǒng)（EMS）等所有設(shè)備整合在一起，為他們設(shè)計、建造并運營這個系統(tǒng)。有了這個系統(tǒng)，他們獲得同樣的電量所需的費用只有以前的三分之一，同時，電力供應(yīng)變得穩(wěn)定且綠色環(huán)保?！编嚳〔ǜ嬖V記者。
通過三一硅能總部的一張數(shù)智大屏，鄧俊波介紹了瑞達(dá)礦山的微電網(wǎng)運營情況。該項目是非洲單體規(guī)模最大的光儲柴礦山微電網(wǎng)項目，配置了20MWp的光伏系統(tǒng)以及總?cè)萘窟_(dá)60MWh的儲能電池系統(tǒng)，并配備柴發(fā)系統(tǒng)作為備用電源，構(gòu)建了一套集光伏、儲能和柴發(fā)于一體的先進(jìn)微電網(wǎng)綜合能源系統(tǒng)，“綠電比例可達(dá)到95%以上，可以幫客戶節(jié)省約4000萬元/年的電力成本”。
鄧俊波對微電網(wǎng)并網(wǎng)那天的情景記憶猶新：柴油發(fā)電機組一停，瞬間安靜了，瑞達(dá)礦山殺了一頭牛，大家連著慶祝了三天。微電網(wǎng)不光讓電力穩(wěn)定了，電價便宜了，而且不再被柴油發(fā)電噪聲包圍了。正因為這樣，周邊的礦山業(yè)主紛紛找了過來。
5月初，三一硅能旗下三一綠能承建的佳航礦業(yè)10MW/33MWh光伏儲能微電網(wǎng)項目在贊比亞佳航礦區(qū)開工，這是三一硅能在贊比亞的第四個微電網(wǎng)項目。
三一硅能董事長代晴華表示，三一硅能在非洲的微電網(wǎng)項目已呈現(xiàn)多點開花的良好發(fā)展態(tài)勢。未來，公司會持續(xù)發(fā)揮技術(shù)與管理優(yōu)勢，確保后續(xù)項目及現(xiàn)有項目都能安全、按時、高質(zhì)量交付，讓綠色能源的“希望之花”在非洲大地上越開越絢爛，為當(dāng)?shù)啬茉磁c經(jīng)濟發(fā)展注入源源不斷的動力。
依托三一集團(tuán)在非洲的產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢，三一硅能微電網(wǎng)業(yè)務(wù)發(fā)展迅速。目前，三一硅能已在非洲7個國家簽約近20個微電網(wǎng)項目，投資金額約17億元，其中11個項目已開工、3個已運營。同時，三一硅能微電網(wǎng)業(yè)務(wù)正從非洲走向全球。
新能源與工程機械深度協(xié)同
三一集團(tuán)正將新能源與工程機械尤其是電動工程機械深度鏈接起來。
三一集團(tuán)總裁助理、微電網(wǎng)投資公司總經(jīng)理許中天說：“要開礦，三一有大挖機；要運礦，三一有礦卡；要發(fā)電，三一有光伏、有風(fēng)電、有儲能，以及智能化的微電網(wǎng)解決方案，在礦業(yè)形成了強大的綜合優(yōu)勢。”
據(jù)介紹，三一硅能綠色礦山微電網(wǎng)解決方案不僅提供“光+風(fēng)+柴”三電源選擇，同時在儲能環(huán)節(jié)提供“電儲+氫儲”雙重方案，還配套電動化工程機械如電動挖掘機、電動裝載機、電動寬體車及電動重卡。
在三一綠色礦山實踐中，分布式光伏電站與儲能系統(tǒng)相結(jié)合，優(yōu)先滿足礦區(qū)生產(chǎn)需求，并儲存余電；電動礦卡與換電站的推廣，則以其環(huán)保與經(jīng)濟性提升了運輸效率；智能能量管理系統(tǒng)的運用，進(jìn)一步實現(xiàn)了能源管理的智能化與最優(yōu)化。
三一集團(tuán)加速拓展、落地微電網(wǎng)業(yè)務(wù)，緣于它的新能源產(chǎn)業(yè)鏈深入布局及長期積累的全球化能力，與其“全球化、數(shù)智化、低碳化”戰(zhàn)略密不可分。
向文波表示，2022年，三一集團(tuán)正式進(jìn)軍光伏產(chǎn)業(yè)，僅用9個月就打通了從單晶到電池以及組件的光伏全產(chǎn)業(yè)鏈，探索構(gòu)建集光伏、儲能和柴發(fā)于一體的綜合能源系統(tǒng)，并在贊比亞等市場落地應(yīng)用。在氫能業(yè)務(wù)板塊，聚焦集成、材料、試驗、仿真、工藝、電控、氫安全七大技術(shù)研發(fā)能力，發(fā)布了單體制氫電解槽以及GW級綠電制氫整體解決方案。儲能電池系統(tǒng)依托魔塔堆疊方案，換電產(chǎn)品實現(xiàn)疾速換電，位居行業(yè)前列。同時，三一集團(tuán)旗下風(fēng)電主機企業(yè)三一重能致力于成為全球清潔能源裝備及服務(wù)的領(lǐng)航者，現(xiàn)已躋身全球行業(yè)前十。
在全球化方面，當(dāng)前，三一集團(tuán)產(chǎn)品服務(wù)全球180多個國家和地區(qū)，品牌在其中30多個國家和地區(qū)成為當(dāng)?shù)氐谝?，產(chǎn)品（至少一類）已在122個國家和地區(qū)占據(jù)市場份額第一，2024年海外業(yè)務(wù)為企業(yè)貢獻(xiàn)近一半的營收和超過一半的利潤。
以非洲為例，目前，三一在非洲擁有15家子公司，在30多個非洲國家設(shè)有常駐分支機構(gòu)，員工本地化率超過50%，設(shè)備遍及非洲50多個國家和地區(qū)。三一在非洲累計實現(xiàn)銷售收入超200億元，設(shè)備保有量超過23000臺，位列我國工程機械企業(yè)產(chǎn)品出口非洲的第一名。
按計劃，三一南非總部基地項目將于2025年下半年落成，作為區(qū)域制造中心、物流中心和人才中心，公司將持續(xù)加大本地制造、本地人才與服務(wù)投入。
“我們要把中國智造的基因移植到非洲土壤，不僅要輸出產(chǎn)品，更要培育當(dāng)?shù)氐男履茉串a(chǎn)業(yè)鏈?！毕蛭牟ū硎荆瑥淖铋_始簡單地將國內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品銷售到海外市場的“國際化”，到現(xiàn)在將產(chǎn)品出口變成產(chǎn)業(yè)出口的“全球化”發(fā)展戰(zhàn)略，三一已經(jīng)在全球范圍配置研發(fā)、制造、銷售、服務(wù)等資源。
