中國儲能網(wǎng)訊：在全球能源變革加速的背景下，中國建材集團吹響“內(nèi)部協(xié)同”集結(jié)號。作為集團綠能先鋒、中材國際綠能專業(yè)平臺的中材海外堅定執(zhí)行集團“內(nèi)部協(xié)同”戰(zhàn)略要求，以“戰(zhàn)略共融、項目共筑、產(chǎn)業(yè)共興”三大協(xié)同引擎，聯(lián)合徐州中材裝備、徐州中聯(lián)混凝土、國檢集團徐州公司等兄弟單位，在風(fēng)電混塔的“模具研制、材料供貨、混塔制造、質(zhì)量檢驗”等全鏈條資源高效協(xié)同領(lǐng)域打出一套漂亮的“組合拳”——安徽混塔項目首片混凝土塔筒管片在徐州制造基地成功下線，標志著又一百兆瓦級綠能標桿項目落地！
中材海外徐州風(fēng)電混塔制造基地首片澆筑成功下線
集團內(nèi)部全鏈條資源高效協(xié)同生產(chǎn)高品質(zhì)風(fēng)電混塔
握指成拳：全鏈條協(xié)同作戰(zhàn)
研發(fā)制造協(xié)同：30天突破“毫米級”精度神話
中材海外與徐州中材裝備組建“混塔模具聯(lián)合突擊隊”，以設(shè)計+制造雙端協(xié)同發(fā)力，成功攻克技術(shù)壁壘。
?設(shè)計端：雙方建立“雙向派駐+聯(lián)合實施”工作機制，實現(xiàn)人才共享與知識融合。中材海外作為“混塔綜合解決方案”服務(wù)商，化身“數(shù)據(jù)大腦”，精確輸出塔筒結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)與模具優(yōu)化方案，指導(dǎo)模具設(shè)計；徐州中材裝備變身“實踐先鋒”，提供高端裝備制造與高精尖設(shè)計能力，形成“理論+實踐”雙螺旋研發(fā)模式。
?制造端：技術(shù)團隊以“毫米”為戰(zhàn)場，建立混塔模具3D模型，依據(jù)力學(xué)原理反復(fù)驗證產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，并根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)使用需求完善優(yōu)化，確保它在復(fù)雜工況下依然“穩(wěn)如泰山”。
混塔鋼模具技術(shù)方案溝通
中材海外與徐州中材裝備聯(lián)合研制的鋼模具生產(chǎn)首節(jié)管片
成效：通過雙方的協(xié)同努力，僅用時30天便實現(xiàn)模具產(chǎn)品2毫米級精度控制，穩(wěn)定性達到國內(nèi)先進水平，為風(fēng)電混塔規(guī)?；a(chǎn)奠定堅實基礎(chǔ)。
材料供應(yīng)協(xié)同：定義混凝土技術(shù)新高度
為破解風(fēng)電混塔所需的高性能混凝土配方密碼，中材海外與徐州中聯(lián)混凝土聯(lián)合共建“混凝土實驗室”，實現(xiàn)三級技術(shù)大跨越：
?配方攻破：中材海外工程師入駐徐州中聯(lián)混凝土生產(chǎn)一線，與企業(yè)內(nèi)部技術(shù)人員協(xié)同把控各項原材料指標，采用多組適配共同開展的研發(fā)模式，從C80到C90再到C100，在混凝土配比研發(fā)道路上持續(xù)創(chuàng)新突破。
?高品質(zhì)材料：徐州中聯(lián)混凝土發(fā)揮工業(yè)化生產(chǎn)優(yōu)勢，將實驗室研發(fā)出的混凝土配比轉(zhuǎn)化為標準化、智能化生產(chǎn)流程。通過智能設(shè)備采集混凝土關(guān)鍵性能參數(shù)，對生產(chǎn)全過程進行實時監(jiān)控，為混塔生產(chǎn)提供了堅實的材料保障。
徐州中聯(lián)混凝土供應(yīng)混塔高品質(zhì)材料
成效：憑借雙方的緊密協(xié)作，生產(chǎn)出的C100超高強混凝土性能卓越，實現(xiàn)“出廠即達標”的行業(yè)新標準。為風(fēng)電混塔穿上“鋼鐵俠戰(zhàn)衣”，大幅延長混塔使用壽命。
質(zhì)量管控協(xié)同：構(gòu)筑“三維防護網(wǎng)”
中材海外聯(lián)手國檢集團徐州公司，用科技編織出“三維質(zhì)量防護網(wǎng)”，讓質(zhì)量隱患無處遁形：
?原材料“安檢風(fēng)暴”：對水泥、鋼筋、砂石骨料等原材料實施“現(xiàn)場檢驗+分批送檢”雙重檢測機制，從源頭筑牢產(chǎn)品質(zhì)量防線。
?過程質(zhì)量“壓力測試”：運用專業(yè)設(shè)備對澆筑成型的混凝土試塊進行批量檢驗，有效避免因過程質(zhì)量問題導(dǎo)致的產(chǎn)品缺陷。
?成品“透視體檢”：采用“鉆芯取樣”“超聲波探傷”對成品管片進行全方位“CT掃描”，雙重檢測確保每一塊管片都“表里如一”，質(zhì)量滿分。
國檢集團徐州公司對混塔混凝土抗壓強度智能檢測
成效：通過雙方嚴格把關(guān)，產(chǎn)品質(zhì)量得到了全方位、深層次的保障，驗收通過率達到100%，且一次性通過業(yè)主驗收，成功收獲“五星好評”。
綠能生態(tài)：從單點突破到系統(tǒng)賦能
近年來，中材海外依托中國建材集團及中材國際的品牌力量、屬地化資源和“投建營”一體化的卓越經(jīng)驗，以科技創(chuàng)新重繪綠能平臺，傾力打造全球領(lǐng)先的綠能先鋒，以“綠色智能風(fēng)光儲一體化解決方案綜合服務(wù)商”的嶄新姿態(tài)，聚焦新能源開發(fā)、產(chǎn)品和工程，在業(yè)內(nèi)率先打造智慧綠能運維平臺，將“源網(wǎng)荷儲”一體化聚合，為兄弟單位提供多應(yīng)用場景和“綜合能源+”解決方案。
風(fēng)光一體化解決方案
全釩液流儲能技術(shù)突破：中材海外聯(lián)合裝備集團，在合肥高端裝備智造園內(nèi)成立先進儲能工程技術(shù)實證實驗室，組建250kw/1MWh高集成度全釩液流電池儲能中試平臺，研究全釩液流電池關(guān)鍵設(shè)計測評技術(shù)，開展面向水泥綠色制造場景的工程示范應(yīng)用，以強強聯(lián)合實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)共興。
中材海外與裝備集團合作的全釩液流儲能中試平臺
智能微電網(wǎng)集群布局：中材海外相繼投資建成或準備實施天山材料、泰山玻纖等20余家工廠的智能微電網(wǎng)分布式光伏發(fā)電項目，形成了一套可推廣、可復(fù)制的工廠新能源轉(zhuǎn)型建設(shè)標準模式，不僅為各兄弟企業(yè)開創(chuàng)了綠色能源收益新路徑，更為集團整體綠色低碳轉(zhuǎn)型提供了強有力的技術(shù)支撐和發(fā)展動能。
全球化綠能制造新范式：中材海外積極帶動集團內(nèi)風(fēng)電葉片等先進產(chǎn)能協(xié)同出海，與中材葉片合作助推集團首個海外葉片生產(chǎn)基地落地巴西，通過“中國技術(shù)+本土化生產(chǎn)”，進入商業(yè)化、規(guī)模化量產(chǎn)階段，已順利完成首批22套葉片的交付工作，年產(chǎn)能達到200套，位列巴西市場第二。
綠色增值制造
在中材海外技術(shù)賦能下，正在執(zhí)行的徐州中聯(lián)“風(fēng)光儲一體化”工程正書寫工業(yè)能源革命新篇章，通過創(chuàng)新整合光伏風(fēng)電與儲能系統(tǒng)改造，構(gòu)建完整的廠區(qū)新能源體系打造“5MW風(fēng)電+11.38MW光伏+10MW/20MWh儲能”三位一體智慧能源矩陣。
中材海外協(xié)助徐州中材裝備圓滿完成1.43MW“自發(fā)自用，余電上網(wǎng)”的分布式光伏發(fā)電項目，通過引入綠能投資方促進徐州中材裝備使用綠電制造，采用“光伏車棚”解決了職工日常停車問題；中材海外還協(xié)調(diào)相關(guān)國企投資方，在徐州中材裝備閑置屋頂上配置4.705MW裝機規(guī)模分布式光伏發(fā)電項目，該項目采用“全額上網(wǎng)”的運營模式，徐州中材裝備通過屋頂租金收益方式實現(xiàn)綠能效益最大化。
成效：徐州中聯(lián)“風(fēng)光儲一體化”示范項目投運后每年可減少二氧化碳排放約1.9萬噸，等效植樹約100萬棵；徐州中材裝備使用屋頂光伏綠電制造每年可減少二氧化碳4690噸，每年實現(xiàn)綠能增效約60萬元。
協(xié)同方法論：1+1>N的實踐密碼
戰(zhàn)略穿透
將集團“4335”原則轉(zhuǎn)化為具體行動項
中材海外將自身發(fā)展深度融入集團“雙碳”戰(zhàn)略，通過精準的頂層設(shè)計，做深做實綠能轉(zhuǎn)型“尖刀排”職責(zé)，以資源統(tǒng)籌凝聚合力，全力推動集團戰(zhàn)略的穿透式落地。推動綠能項目在創(chuàng)新鏈、產(chǎn)業(yè)鏈、資金鏈、人才鏈融合等方面，與兄弟企業(yè)實現(xiàn)全鏈條資源高效協(xié)同，充分展現(xiàn)集團戰(zhàn)略引領(lǐng)下的強大凝聚力。
資源拼圖
建立綠能產(chǎn)業(yè)“能力地圖”，精準匹配內(nèi)部資源
為實現(xiàn)資源的優(yōu)化配置與高效利用，中材海外創(chuàng)新構(gòu)建綠能產(chǎn)業(yè)“能力地圖”，全面梳理集團內(nèi)部各業(yè)務(wù)板塊在設(shè)計研發(fā)、生產(chǎn)制造、質(zhì)量管控、市場運營等領(lǐng)域的核心能力與優(yōu)勢資源。公司以“能力地圖”為指引，精準匹配集團內(nèi)部企業(yè)資源，通過建立常態(tài)化溝通機制與協(xié)同工作模式，打破業(yè)務(wù)邊界與信息壁壘，開展生產(chǎn)、組織、市場、技術(shù)、管理等全方位協(xié)同合作。
價值閉環(huán)
從單一EPC轉(zhuǎn)向全生命周期價值創(chuàng)造體系
中材海外以集團內(nèi)部協(xié)同為引擎，打破傳統(tǒng)EPC業(yè)務(wù)邊界，構(gòu)建“研發(fā)-制造-投資-運營”全生命周期價值創(chuàng)造體系。通過實現(xiàn)全生命周期價值鏈條的有機銜接與集團內(nèi)各單位的深度協(xié)同，有效提升企業(yè)盈利能力與市場競爭力，推動集團綠色能源產(chǎn)業(yè)向價值鏈高端邁進。
數(shù)字看協(xié)同
風(fēng)電混塔
近年來快速實現(xiàn)了從設(shè)計研發(fā)→樣機制造→批量化生產(chǎn)→混塔EPC全產(chǎn)業(yè)鏈貫通，形成系列化產(chǎn)品，打造全球“混塔+”綜合解決方案，可以滿足葉片直徑150m—200m，輪轂高度120m—185m的主機機型，混塔項目累計簽約裝機量達1.6GW，交付陜西定邊、新疆木壘等9個項目，完成約190套混塔生產(chǎn)交付。
智能微電網(wǎng)
截至2024年底投資規(guī)模累計約100MW，每年可減少二氧化碳排放約11萬噸，等效植樹約600萬棵。
技術(shù)專利
年增長率達到10%，廣泛覆蓋光伏發(fā)電、風(fēng)電塔筒、全釩液流儲能等綠色能源與工業(yè)制造關(guān)鍵領(lǐng)域，目前與泰山玻纖正在協(xié)同推動耐堿玻璃纖維增強混凝土風(fēng)電塔筒性能提升關(guān)鍵技術(shù)研究與應(yīng)用示范。
未來
繼續(xù)書寫協(xié)同美好
當徐州基地的智能吊裝臂劃出優(yōu)美弧線
當巴西風(fēng)電葉片乘著海風(fēng)啟航
中材海外與兄弟單位用實踐證明
打破“小院高墻”
就能釋放幾何級增長動能
未來，這支綠能“集團軍”將繼續(xù)
以協(xié)同為矛，以創(chuàng)新為盾
在全球新能源戰(zhàn)場開疆拓土~
