中國儲能網(wǎng)訊：2025年，儲能行業(yè)的故事重新寫起了序章。
就在行業(yè)剛剛適應(yīng)了強制配儲、搶裝潮退的洗禮之時，全球能源轉(zhuǎn)型按下“加速鍵”：歐洲高電價背景下儲能成剛需，美日韓政策刺激加碼，中國“新型電力系統(tǒng)”推演進入深水區(qū)。而與此同時，價格戰(zhàn)、收益倒掛、技術(shù)路徑分化等問題也接踵而至——曾經(jīng)“風口上起飛”的儲能企業(yè)，如今都必須交上一份新的答卷。
這不僅僅是一次市場洗牌，更是一次能力結(jié)構(gòu)的重構(gòu)。
在這場“智能化+全球化”的雙重命題中，誰能從制造商，躍升為系統(tǒng)解決者？誰能在收益模型日趨復(fù)雜、電力交易劇烈波動的時代，精準控制風險、把握邊際收益？誰能在全球擴張中，走得更深、更穩(wěn)？
如果我們把目光轉(zhuǎn)向同樣完成產(chǎn)業(yè)鏈閉環(huán)、實現(xiàn)從設(shè)備制造商到系統(tǒng)集成商轉(zhuǎn)型的工業(yè)領(lǐng)域，就能發(fā)現(xiàn)施耐德電氣的成功路徑或許同樣適用于儲能行業(yè)的演進。
為何施耐德能夠從傳統(tǒng)電氣設(shè)備廠商躍遷為全球領(lǐng)先的能源數(shù)字化解決方案提供商？甚至被譽為“全球最懂能源的科技公司”？
背后正是施耐德本身擁有從電力硬件到自動化控制系統(tǒng)的深厚制造能力，可以實現(xiàn)系統(tǒng)級一體化集成 + 自主打造EcoStruxure平臺實現(xiàn)軟硬協(xié)同 + 基于IoT和AI構(gòu)建能效運營服務(wù)網(wǎng)絡(luò) + 在全球范圍內(nèi)落地交付、持續(xù)運維的能力閉環(huán)。
具備“設(shè)備制造 + 系統(tǒng)集成 + 數(shù)字運營 + 全球交付”的復(fù)合型能力，才讓施耐德徹底擺脫制造商標簽，真正占據(jù)能源數(shù)字化的產(chǎn)業(yè)上游。
回到儲能賽道，林洋能源是行業(yè)中少數(shù)具備“電芯—PACK—系統(tǒng)集成—智能運維”全鏈條能力的企業(yè)之一，其路徑不僅僅是從設(shè)備制造走向系統(tǒng)集成，更是在運營時代下，對“交付+效率+成本”三維能力的全新重構(gòu)。
林洋的發(fā)展路徑，揭示出儲能行業(yè)下一個階段的核心壁壘：
制造基礎(chǔ) —— 擁有自主電芯產(chǎn)線、PACK產(chǎn)線，構(gòu)建起成本可控的技術(shù)底座
系統(tǒng)能力 —— 從軟硬件融合控制到全生命周期數(shù)字運維，實現(xiàn)“從設(shè)備到電站”的閉環(huán)打通
交付實力 —— 海內(nèi)外多個GW級項目落地，驗證其工程能力與全球化交付節(jié)奏
儲能的未來，不止拼單一設(shè)備性能，而是拼一體化系統(tǒng)能力和場景解題能力。
01
制造基礎(chǔ)：儲能產(chǎn)業(yè)鏈重構(gòu)的起點
當儲能進入真正意義上的規(guī)?；A段，市場競爭邏輯已經(jīng)悄然切換。過去靠補貼、強制配儲獲取項目紅利的“設(shè)備即交付”模式，正逐步被淘汰。新的問題正在浮出水面：
第一，供應(yīng)鏈瓶頸開始反噬項目節(jié)奏。從上游電芯緊缺，到PACK交付遲緩，再到不同廠商組件間兼容性差、系統(tǒng)集成效率低，儲能項目正越來越多地死在“能簽單，卻不能落地”上。
第二，成本波動難以控制。鋰、磷等關(guān)鍵材料價格劇烈波動，影響電芯成本；電芯采購依賴第三方，也讓企業(yè)利潤空間變得脆弱；而系統(tǒng)層面，各類軟硬件集成分散、協(xié)議割裂，導(dǎo)致整體效率低、運維難、總成本高。
第三，制造能力正在成為新一輪洗牌的分水嶺。誰掌握了核心產(chǎn)線和系統(tǒng)底層能力，誰就能在這個高度內(nèi)卷的市場中占據(jù)主動。
正是這種從鏈條失衡到成本失控再到制造能力分化的系統(tǒng)性挑戰(zhàn)，讓儲能產(chǎn)業(yè)進入了全面比拼“體系力”的深水區(qū)——畢竟在告別紅利與補貼的時代，真正具備全鏈統(tǒng)籌、成本掌控與技術(shù)閉環(huán)能力的企業(yè)，才是穿越周期的長期勝者。
而這，正是林洋能源異軍突起的底氣所在。
林洋能源早在儲能“強配”政策爆發(fā)前，就已經(jīng)前瞻性完成了對上中游關(guān)鍵制造能力的布局。它與億緯動力合資設(shè)立江蘇億緯林洋儲能公司，建設(shè)10GWh電芯產(chǎn)線，并在啟東自建年產(chǎn)2GWh的PACK與系統(tǒng)集成基地，實現(xiàn)了從核心材料到系統(tǒng)交付的全流程自控。
具體而言：
上游電芯自供，打破卡脖子依賴：首條電芯產(chǎn)線已于2022年投產(chǎn)，主打儲能專用磷酸鐵鋰體系，兼顧安全性與長循環(huán)壽命，為林洋儲能系統(tǒng)提供高性價比、穩(wěn)定可靠的電芯來源。
中游PACK自產(chǎn)，保障交付節(jié)奏：在啟東落地PACK及測試基地，覆蓋模組封裝、系統(tǒng)調(diào)試、測試驗證等環(huán)節(jié)，通過全流程質(zhì)控體系，實現(xiàn)高一致性、高可靠性的儲能單元交付。
系統(tǒng)級融合，構(gòu)建智能化一體化能力：聯(lián)合億緯成立系統(tǒng)公司，主攻BMS、PCS、EMS三大系統(tǒng)集成技術(shù)，并打造出核心產(chǎn)品智能管理平臺，實現(xiàn)軟硬件的深度融合，已獲得國網(wǎng)實驗室等權(quán)威機構(gòu)認證。
林洋能源以制造為錨點，用“全鏈條掌控力”解決行業(yè)普遍面臨的成本、效率與交付痛點，在產(chǎn)業(yè)鏈重構(gòu)中占得先機。也正因為如此，當其他企業(yè)還在為電芯漲價焦頭爛額時，林洋能源已經(jīng)能以“制造+交付”的雙重能力快速切入海外市場，跑出了儲能產(chǎn)業(yè)真正的“工程速度”。
02
系統(tǒng)能力：從設(shè)備堆砌到智能協(xié)同的產(chǎn)業(yè)躍遷
過去，儲能項目落地往往被理解為設(shè)備的簡單拼裝，BMS、PCS、EMS三大核心模塊各自為政、廠商割裂，彼此間通信不暢、控制邏輯碎片化，使得整個儲能系統(tǒng)在運行中容易出現(xiàn)“頭痛醫(yī)頭、腳痛醫(yī)腳”的被動局面。尤其在面對新能源出力波動、負荷快速變化等復(fù)雜場景時，這種系統(tǒng)割裂所暴露出的調(diào)控遲滯、能效低下、安全隱患等問題，已成為制約行業(yè)規(guī)?；?、集約化發(fā)展的核心瓶頸。
而隨著新能源大基地全面提速并網(wǎng)，儲能系統(tǒng)的運行時長拉長、運維要求升高，“建完即交付”的模式已無法支撐復(fù)雜工況下的高效運行需求。系統(tǒng)必須具備動態(tài)感知、實時優(yōu)化、智能診斷等能力，從“能運行”跨越到“優(yōu)運行”。
正是在這樣的行業(yè)背景下，林洋能源交出了一份屬于“系統(tǒng)能力派”的答卷。
林洋能源并非止步于制造設(shè)備，而是構(gòu)建了一整套從控制層到底層算力、再到運維服務(wù)的智能化系統(tǒng)能力。其自主研發(fā)的“3S融合系統(tǒng)”，將BMS（電池管理系統(tǒng)）、PCS（儲能變流器）、EMS（能量管理系統(tǒng)）三大模塊深度打通，統(tǒng)一硬件接口與控制邏輯，并通過AI邊緣計算與數(shù)字孿生技術(shù)嵌入系統(tǒng)底座，實現(xiàn)毫秒級工況識別、自主調(diào)節(jié)策略和全鏈路預(yù)警響應(yīng)。
林洋儲能以AI為引擎，打造全鏈路智能化解決方案，全面提升儲能系統(tǒng)的安全性、效率與智能運維能力。其自研的“云邊協(xié)同多模態(tài)融合安全鏈大模型”，可實現(xiàn)熱失控風險的超前感知，預(yù)警準確率超過90%，為電站安全提供堅實保障；融合“自修正SOC/SOH算法”，進一步延長電芯壽命，實現(xiàn)從“被動響應(yīng)”向“主動預(yù)警”的躍遷。在系統(tǒng)調(diào)度層面，林洋推出“多尺度智能調(diào)度運營決策系統(tǒng)”，打通光伏、儲能、柴油發(fā)電及充電負荷等多能資源，結(jié)合AI預(yù)測與實時感知，實現(xiàn)策略最優(yōu)與收益最大化。針對邊遠地區(qū)微網(wǎng)場景，自研的協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)可靈活適配弱電網(wǎng)乃至無電網(wǎng)環(huán)境，提供一體化混合能源解決方案。運維方面，林洋通過數(shù)字孿生建模與AI專家知識庫構(gòu)建，實現(xiàn)對電站運行狀態(tài)的精細洞察與智能診斷，助力實現(xiàn)從運維到增值的全面升級。
在這個從“堆砌硬件”走向“智能協(xié)同”的儲能拐點上，林洋能源正在以系統(tǒng)為核心、算力為底座、運維為飛輪，實現(xiàn)儲能從設(shè)備交付向全生命周期價值運營的躍遷。
林洋能源亮相印度可再生能源展
03
交付實力：從“堆貨出廠”到“深度交付”的能力躍升
隨著儲能項目不斷向更大規(guī)模、更高復(fù)雜度邁進，行業(yè)開始意識到：儲能并不是一個簡單的設(shè)備堆棧，而是一項涉及定制化設(shè)計、現(xiàn)場適配、系統(tǒng)調(diào)試、長周期運維的工程總集成任務(wù)。
尤其在多場景并存、交付周期壓縮、海外標準差異巨大的現(xiàn)實挑戰(zhàn)下，那些僅依靠標準產(chǎn)品“打包出廠”的模式，已難以滿足儲能市場對“交付確定性”和“本地化響應(yīng)能力”的高要求。項目交付不再只是一個時間節(jié)點，而成為衡量企業(yè)工程能力、體系能力和全球協(xié)同能力的綜合考卷。
也正因此，儲能行業(yè)正在進入“交付為本”的下半場——只有真正具備全流程組織力、系統(tǒng)集成能力、全球交付節(jié)奏感的企業(yè)，才能穿越復(fù)雜場景，把儲能從圖紙落到地面。
面對這一行業(yè)拐點，林洋能源早已完成從設(shè)備制造商向“交付型企業(yè)”的角色轉(zhuǎn)變。其打造的本地化工程團隊 + 成熟供應(yīng)鏈體系 + 多模交付機制，構(gòu)建起一整套面向復(fù)雜場景的“深交付”能力。
2024年上半年，公司已成功完成中廣核如東200MW/400MWh共享儲能項目、安徽五河風光儲二期54MW/108MWh項目、啟東永慶80MW/160MWh項目等多個百兆瓦級工程的并網(wǎng)交付，實現(xiàn)了從系統(tǒng)集成、建設(shè)實施到調(diào)試驗收的全流程閉環(huán)，進一步驗證了其大型項目組織與調(diào)度能力。
在項目儲備方面，林洋能源儲能板塊正加速布局全國，當前累計項目儲備資源已超6GWh，其中已簽約并即將進入執(zhí)行的項目接近1GWh，覆蓋山東、新疆、江蘇、安徽、湖北、內(nèi)蒙古等多個重點區(qū)域，跑出了儲能業(yè)務(wù)的“快車道”。
放眼全球，林洋則明確提出海外儲能“3+2戰(zhàn)略”：聚焦歐洲、中東、東南亞三大重點市場，一方面與國內(nèi)頭部新能源出海企業(yè)及EPC伙伴強強聯(lián)合，協(xié)同拓展海外大項目；另一方面，依托其既有的海外智能電網(wǎng)銷售網(wǎng)絡(luò)與本地化渠道資源，與全球本地優(yōu)質(zhì)伙伴共建海外交付生態(tài)。
在意大利、沙特等重點國家，林洋不僅實現(xiàn)儲能系統(tǒng)產(chǎn)品出海，更將系統(tǒng)設(shè)計、集成調(diào)試、運維保障等能力整體輸出。2025年4月15日，林洋能源與意大利SVAM公司簽署560MWh儲能項目開發(fā)協(xié)議，該項目將采用林洋自研的液冷儲能系統(tǒng)與智能調(diào)度平臺，成為其踐行"深度交付"理念的最新注腳。這種從"交貨"到"交付"的全球化解決方案，展現(xiàn)出兼具本地響應(yīng)速度與全球資源統(tǒng)籌的核心競爭力。
在這個由制造導(dǎo)向轉(zhuǎn)向能力導(dǎo)向的新階段，林洋能源用行動證明：儲能的未來，不止于出廠，更在于落地。
林洋能源與瑞典Suntrade集團簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議
04
結(jié)語
林洋能源全鏈條能力的意義，并不僅僅是為自身構(gòu)建起一座深護城河，更是為儲能行業(yè)提供了一個“如何從制造型企業(yè)躍遷為解決方案型企業(yè)”的范本?！?/span>
在整個行業(yè)經(jīng)歷“去強配紅利 + 國際化加速”的雙重壓力下，不少企業(yè)仍沉浸在堆料、拼價格的路徑依賴中，卻忽視了系統(tǒng)集成、智能協(xié)同、工程交付才是決定儲能能否真正“跑起來”的核心變量。
而林洋所走出的，是一條真正面向場景、貫通軟硬、深度融合工程與智能的復(fù)合型路徑。從電芯自產(chǎn)、PACK制造，到系統(tǒng)控制平臺構(gòu)建，再到AI驅(qū)動的智能運維和海外本地化交付，林洋不僅在體系能力上完成閉環(huán)，更在效率與可靠性上不斷拉開行業(yè)差距。
當行業(yè)逐漸意識到，儲能的價值不再體現(xiàn)在設(shè)備堆疊和參數(shù)報表里，而是在場景落地后的穩(wěn)定性、智能性與收益性時，才會真正明白：林洋能源這一路走來的“全鏈重構(gòu)”，也許正是儲能行業(yè)真正邁入高質(zhì)量時代的開始。
