三元鋰電池被拒背后：產(chǎn)能結(jié)構(gòu)性過剩與技術(shù)路線之爭
工業(yè)和信息化部發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示，到2015年，我國動力蓄電池產(chǎn)業(yè)規(guī)模已位居世界前三位。工信部裝備司司長張相木曾在1月24日的中國電動汽車百人會2016論壇上預(yù)判，2015年我國動力蓄電池單體產(chǎn)能有可能接近400億瓦時，若以2020年生產(chǎn)200萬輛新能源汽車測算，未來幾年我國動力蓄電池產(chǎn)品能夠滿足新能源汽車的生產(chǎn)配套要求。
這個數(shù)字也并不完全被業(yè)內(nèi)認可。合肥國軒高科動力能源股份有限公司董事、總經(jīng)理方建華認為，由于一些商用車僅完成了25%的預(yù)期目標，2015年實現(xiàn)400億瓦時的產(chǎn)能估算過于樂觀。他給出的預(yù)測是，動力電池的銷售應(yīng)該保持在160億瓦時的水平。
當前，三星、LG、松下等電池巨頭在中國的投資加速，市場爭奪戰(zhàn)加劇，電池下游市場將會出現(xiàn)遇冷風(fēng)險。根據(jù)電池行業(yè)報告，2016年下半年我國電池產(chǎn)能將出現(xiàn)總量平衡，但優(yōu)質(zhì)電池產(chǎn)能會持續(xù)緊張。
這一預(yù)判得到方建華的認同。他認為2016年動力電池產(chǎn)業(yè)將會出現(xiàn)結(jié)構(gòu)性產(chǎn)能過剩。“能夠被整車企業(yè)認可的、被市場認可的、性價比能夠滿足市場需求的產(chǎn)品，產(chǎn)能不一定夠；但一些不能滿足市場需求的電池，可能會出現(xiàn)產(chǎn)能過剩?！?
三元鋰電池被拒
事實上，電池行業(yè)結(jié)構(gòu)性產(chǎn)能過剩，正在演變成一場技術(shù)路線之爭。
鋰離子電池包括磷酸鐵鋰、三元材料(即鎳鈷錳酸鋰)、碳酸鋰、鎳酸鋰等多種類型，當前國家鼓勵多種技術(shù)路線共同發(fā)展。但這樣做出現(xiàn)的一種現(xiàn)象是：一些沒有經(jīng)過認證的三元電池和一些庫存積壓電池，也被裝車應(yīng)用，給電動車運行帶來了安全隱患。
2015年我國發(fā)生多起電動公交車燃燒事故，原因之一就是客車、公交車電池數(shù)量多，發(fā)生事故的幾率較大。
對此，在2016電動車百人會論壇上，工信部明確表示，暫停三元鋰電池客車列入新能源汽車推廣應(yīng)用推薦車型目錄。此消息一出，在業(yè)內(nèi)引發(fā)廣泛爭議。
工信部的理由是，三元鋰電池比能量高，循環(huán)性能好，是未來鋰電池一個重要的發(fā)展方向，但是在這個領(lǐng)域我國起步晚，用于客車的安全性開發(fā)和驗證還不夠。工信部正在考慮進一步提高新能源汽車產(chǎn)品安全技術(shù)門檻，組織開展對三元鋰電池客車等車型在現(xiàn)行安全標準體系下的風(fēng)險評估。在評估完成前，暫停三元鋰電池客車列入新能源汽車推廣應(yīng)用推薦車型目錄。
對于工信部的這一說法，有業(yè)內(nèi)人士表示能夠理解。“由于我國客車領(lǐng)域的車型開發(fā)周期比較短，一般幾個月新車型就開發(fā)出來，無法遵循國際汽車行業(yè)上通用的正向開發(fā)流程。同時國內(nèi)外的電動客車的相關(guān)標準也相對不完善。在這個領(lǐng)域確實存在不安全的因素，因此可以看到，目前國家正在對這一行業(yè)進行規(guī)范?！苯眨瑢幍聲r代新能源科技股份有限公司市場總監(jiān)楊琦表示。
楊琦認為，未來5年我國乘用車電池技術(shù)趨勢將轉(zhuǎn)向三元材料。“現(xiàn)階段，尤其是乘用車領(lǐng)域，只有進一步提高電池能量密度，才能更好滿足用戶需求。從技術(shù)本身講，如果我國生產(chǎn)和使用的規(guī)范都建立起來，三元材料因為能量密度更高，從材料特性來講，前途更光明。但是，鈷屬于稀缺資源，全球產(chǎn)能非常有限，恐怕今年下半年到明年年初鈷會出現(xiàn)供應(yīng)不足的情況。磷酸鐵鋰能量密度不那么高，但原料儲量豐富，有支撐電動車大規(guī)模生產(chǎn)的條件。因此，未來可能會存在兩種路線并進的空間?！?
科技部電動汽車重大項目監(jiān)理專家組組長王秉剛則認為，電動大巴能不能采用三元電池不能一概而論，關(guān)鍵還是要提高電池安全標準和管控?！叭姵啬芰棵芏雀撸斐?0分鐘可行駛30公里，但電動大巴乘客多，一旦出現(xiàn)安全事故，損失會非常大，所以對電動大巴的安全應(yīng)更加關(guān)注?！?
方建華則認為，暫停并不意味著排斥，“這個做法符合我國推廣純電動汽車的要求，磷酸鐵鋰的安全性能能夠滿足公共領(lǐng)域的安全要求，在乘用車方面，三元材料值得推廣。所以，在磷酸鐵鋰產(chǎn)業(yè)化同時，企業(yè)也應(yīng)積極研發(fā)三元鋰電池?！?
金龍汽車集團股份有限公司黨委書記、董事長廉小強認為，三元鋰電池穩(wěn)定性確實不如磷酸鋰電池，但是電池的安全性不能僅僅通過電池材料來判斷。電池的安全性是由包括封裝的系統(tǒng)在內(nèi)的控制系統(tǒng)、生產(chǎn)管控的嚴密性等共同決定，應(yīng)該更多關(guān)注生產(chǎn)工藝均衡的保障。
“我們安全上設(shè)計和驗證的邏輯是這樣的，目標是做到安全。我們最怕的是電池?zé)崾Э?、泄壓、起火、爆炸。某種意義上所有的電池都是危險品，但這也分甲級、乙級、丙級。尤其是人很多的地方，應(yīng)該距離甲級危險品遠一些?！睂幍聲r代新能源科技股份有限公司董事長曾毓群說。
動力電池回收難題待解
除了技術(shù)路線，當前困擾動力電池發(fā)展的另一個難題是電池回收。
有數(shù)據(jù)統(tǒng)計，2009—2015年，我國累計生產(chǎn)新能源車49.7萬輛，其中2015年生產(chǎn)37萬輛。按照動力電池5年壽命推算，2016年下半年，第一批次新能源汽車動力電池將陸續(xù)退役。
2016年1月5日，國家發(fā)改委、工信部、環(huán)保部、商務(wù)部、國家質(zhì)檢總局聯(lián)合發(fā)布《電動汽車動力蓄電池回收利用技術(shù)政策(2015年版)》。該政策表明，為落實生產(chǎn)者責(zé)任延伸制度，電動汽車生產(chǎn)企業(yè)(含進口商)、動力蓄電池生產(chǎn)企業(yè)(含進口商)和梯級利用電池生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)分別承擔各自生產(chǎn)使用的動力蓄電池回收利用的主要責(zé)任，報廢汽車回收拆解企業(yè)應(yīng)負責(zé)回收報廢汽車上的動力蓄電池。
但是，回收電池的技術(shù)相當復(fù)雜，比如在對廢舊鋰電池的處理上，需要先進行預(yù)處理，它包括放電、拆解、粉碎分選、冶煉等步驟。
據(jù)了解，2011年前投入市場并能夠完整運行的電動車已然不多，由于早期動力電池的循環(huán)壽命比較低，電動車行駛一年半左右?guī)缀鯚o法正常行駛。
“因壽命問題而提前報廢的電池并沒有梯次利用的價值，對于這種電池的回收也比較難進行?！睏铉寡?。
“所以電池質(zhì)量很關(guān)鍵。根據(jù)后臺記錄，使用寧德時代電池的2011年上路的電動客車，預(yù)期可以運營8—11年。因此，５年退役后的電池依然會有殘留價值。所以我們不會將它破壞成原料級再進行回收，而是將剩余能量用于儲能。不過，國內(nèi)外的儲能市場尚未上規(guī)模，所以我們會繼續(xù)在這個領(lǐng)域進行探索?！睏铉Q。
此外，廢舊動力電池的發(fā)展相對于新能源汽車的發(fā)展有滯后性，根據(jù)電池的壽命，電池回收企業(yè)的發(fā)展會比電池企業(yè)滯后3—5年。同時電動汽車電池回收再利用的成本高、流程復(fù)雜，也使得一些相關(guān)企業(yè)并不打算涉足其中。
超威創(chuàng)元實業(yè)有限公司總經(jīng)理孫延先此前曾表示，動力電池回收有一定難度，電池回收的成本甚至比銷售成本還要付出更大代價。
