我國(guó)鋰鹽湖資源儲(chǔ)量豐富，鹽湖鹵水資源占90%，主要集中在青海和西藏地區(qū)。然而，受到鹽湖資源品質(zhì)低劣、成分復(fù)雜以及生產(chǎn)環(huán)境苛刻等多方面因素的制約，國(guó)內(nèi)鹽湖資源開發(fā)程度較低。隨著新能源行業(yè)的快速發(fā)展，鋰鹽需求爆發(fā)式增長(zhǎng)，為盡快擺脫對(duì)海外鋰輝石供給的高度依賴，豐富鋰鹽生產(chǎn)原料供給渠道迫在眉睫。
鋰鹽湖是否具備成為鋰鹽原料供給支柱的潛力？
全球鋰資源量和儲(chǔ)量豐富，主要存在于鹽湖鹵水、硬巖礦石（包括鋰云母）、地下鹵水以及地?zé)猁u水中。根據(jù)USGS，2020年全球鋰資源量/儲(chǔ)量分別為8600/2100萬(wàn)金屬噸。其中，鹵水鋰和硬巖鋰作為主要的鋰資源類型，分別占全球鋰資源的58%和36%；國(guó)內(nèi)約90%的鋰資源賦存于鹽湖鹵水，主要集中分布于青海西藏地區(qū)。
目前，青海東臺(tái)吉乃爾、西臺(tái)吉乃爾、察爾汗、一里坪和西藏扎布耶鹽湖等已基本實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，產(chǎn)能規(guī)模約達(dá)到10萬(wàn)噸。通過鹽湖生產(chǎn)單噸碳酸鋰的現(xiàn)金成本為4000-6000美元，顯著低于硬巖礦提鋰的現(xiàn)金生產(chǎn)成本（生產(chǎn)單噸碳酸鋰的現(xiàn)金成本為6000-9000美元）。
鹽湖鋰為什么開發(fā)進(jìn)展低于預(yù)期？
從全球范圍看，鹽湖提鋰技術(shù)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用普及度弱于鋰輝石，這不僅是鋰資源稟賦差異性所決定的，更是由于傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝存在固有的局限性。
1）鹽湖資源品質(zhì)低劣、復(fù)雜。大多數(shù)未被開發(fā)的鹽湖有鋰濃度較低的鹽湖和高鎂鋰比鹽湖。由于鋰鎂化學(xué)特性相近，分離存在較大困難，高鎂鋰比鹵水實(shí)現(xiàn)低成本鎂鋰分離是鹽湖提鋰工藝實(shí)現(xiàn)資源綜合利用的難點(diǎn)。
2）區(qū)位限制。鹽湖地處高海拔偏遠(yuǎn)地區(qū)，氣溫低、電力及運(yùn)輸?shù)壬a(chǎn)所需基礎(chǔ)設(shè)施較落后均降低提鋰效率。
3）沉淀法應(yīng)用局限性突出?，F(xiàn)有的鹵水提鋰方法對(duì)鹽田依賴性較高，前期大規(guī)模曬場(chǎng)的建設(shè)耗費(fèi)成本高，并且鋰鹽的產(chǎn)出率受當(dāng)?shù)氐臍夂蚝凸庹盏韧獠恳蛩赜绊戄^大；另一方面，鹵水提鋰前期有率先提取鉀的流程，整個(gè)攤曬的周期長(zhǎng)，并且在此過程中鋰的損耗率較大。
現(xiàn)階段國(guó)內(nèi)鹽湖鋰技術(shù)應(yīng)用如何？未來(lái)將走向何方？
國(guó)內(nèi)鹽湖提鋰技術(shù)，最先針對(duì)品位差的青藏地區(qū)鹽湖資源不斷進(jìn)行技術(shù)革新，目前已開發(fā)多種工藝并進(jìn)行一定程度的工業(yè)應(yīng)用。
西藏礦業(yè)在扎布耶鹽湖項(xiàng)目中采用太陽(yáng)池析鋰工藝（約2萬(wàn)元/噸成本）；
一里坪鹽湖采用納濾膜分離鋰技術(shù)實(shí)現(xiàn)鎂鋰分離（約3萬(wàn)元/噸成本）；
西臺(tái)吉乃爾鹽湖通過采用納濾膜與反滲透膜組合分離鎂鋰，提高鋰離子濃度（約6萬(wàn)元/噸成本）；
東臺(tái)吉乃爾鹽湖則使用離子選擇性分離膜工藝（約6萬(wàn)元/噸成本）；
察爾汗鹽湖主要采用吸附法工藝（3-4萬(wàn)元/噸成本）。
未來(lái)，鹽湖提鋰的技術(shù)研究將主要圍繞優(yōu)化前端提鋰能力以及后端鋰鹽生產(chǎn)兩方面展開，重點(diǎn)包括中南鋰業(yè)電化學(xué)脫嵌法以及久吾高科改良后的吸附法、應(yīng)用于氫氧化鋰生產(chǎn)領(lǐng)域的雙極膜電滲析法。
文章來(lái)源：華安證券
