中國儲能網(wǎng)訊：2024年，儲能產(chǎn)業(yè)陷入新一輪產(chǎn)業(yè)周期“魔咒”中，全產(chǎn)業(yè)鏈陷入價格“肉搏戰(zhàn)”。
如何度過“寒冬”，穿越產(chǎn)業(yè)階段性周期？增強企業(yè)的核心競爭力、加快產(chǎn)品的創(chuàng)新迭代步伐，豐富儲能應用場景是關鍵。
在電芯技術(shù)領域，面向大容量、高功率化的競爭愈發(fā)激烈，下一代500Ah+大容量電芯的研發(fā)、量產(chǎn)和應用成為各大儲能電池企業(yè)和系統(tǒng)集成企業(yè)比拼的焦點。
伴隨530Ah、560Ah、580Ah 、628Ah、 770Ah等大容量儲能電芯產(chǎn)品層出不窮，下一代儲能電芯關鍵技術(shù)工藝之爭風云漸起。大容量儲能電芯的創(chuàng)新迭代，在降低度電成本、加速儲能市場情景應用多元化的同時，也帶來了安全隱患和技術(shù)難題。大容量儲能電芯的設計制造涉及到設計、材料、工藝、制造過程等多個環(huán)節(jié)的精確把控，在這其中設計和工藝的選擇尤為重要。
但無論哪種工藝路線，高安全、低成本及長壽命仍是大容量儲能電芯量產(chǎn)技術(shù)工藝路線必須遵循的三大底層邏輯。
“儲能行業(yè)正在快速發(fā)展，對于電芯的安全性、壽命和成本要求越來越高。大容量電芯，特別是采用疊片技術(shù)的電芯，可以在滿足這些要求的同時，提供更高效的能量存儲和轉(zhuǎn)換。”蜂巢能源董事長楊紅新堅定認為，儲能鋰電池的未來一定是疊片。
高工產(chǎn)研（GGII）調(diào)研發(fā)現(xiàn)，疊片電池在理論上具有更高的體積能量密度上限、更穩(wěn)定的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和更長循環(huán)壽命等優(yōu)點。
高工儲能在近期的巡回調(diào)研中也了解到，疊片工藝與大容量儲能電芯生產(chǎn)工藝的匹配度更高，但此前疊片工藝存在設備投資成本高、良率低、生產(chǎn)效率不足、工藝難度大等短板。
而隨著蜂巢能源L500系列325Ah、350Ah短刀熱復合飛疊儲能電芯大批量生產(chǎn)，疊片電池技術(shù)的低生產(chǎn)效率、高成本問題正在得到根本性解決。
儲能電芯“向大而生”背后
技術(shù)迭代和產(chǎn)品升級固然能造福下游應用端，但是在當下儲能行業(yè)嚴重內(nèi)卷的大趨勢下，儲能電芯已經(jīng)卷向了比參數(shù)、賽價格。廠商容易陷入為了卷而卷的漩渦里，卷贏同行勝過了產(chǎn)品應用本身，南轅北轍。此外，還容易陷入同質(zhì)化境地。
如何打破怪圈？
多位業(yè)內(nèi)資深人士認為，儲能電芯作為系統(tǒng)關鍵部件，本質(zhì)上還是要回歸產(chǎn)品思維，把握市場需求，提升安全性和壽命，進一步降低成本將是著力的焦點。
在這樣的大背景下，儲能電芯向更大容量和更長循環(huán)壽命的迭進已經(jīng)成為行業(yè)的共識。
“儲能行業(yè)內(nèi)卷嚴重，發(fā)布的系統(tǒng)能量從5MWh向6MWh甚至更大演進，儲能電芯從280Ah到314Ah再到更大的500Ah+，蜂巢能源也有350Ah和下一代770Ah大容量的儲能電芯，大家都在朝這個方向走?！睏罴t新告訴高工儲能。
電芯走向大容量，其底層邏輯首先在于降本的需求。大容量電芯較以往的280Ah電芯和314Ah電芯，其內(nèi)部的連接件和結(jié)構(gòu)件等大幅減少，同時大容量電芯在同規(guī)格尺寸的集裝箱下，可以多集成更多的電量，進一步降低了成本。
2023年下半年以來，國內(nèi)頭部儲能電芯企業(yè)已經(jīng)紛紛發(fā)布或量產(chǎn)了其下一代大容量儲能電芯。推出的下一代大容量儲能電芯的創(chuàng)新也都圍繞著長循環(huán)壽命、高安全性和超低成本等方面。
據(jù)高工儲能不完全統(tǒng)計，目前，布局大容量儲能電池的企業(yè)及產(chǎn)品包括：蜂巢能源770Ah大容量儲能短刀電芯、寧德時代、天合儲能530Ah，億緯鋰能560Ah、628Ah，雄韜股份580Ah，海辰儲能MIC系列、南都電源690Ah儲能電芯，天弋能源630Ah長時儲能電芯等。
與之配套的是，系統(tǒng)集成企業(yè)基于下一代大容量電芯推出的6MWh集裝箱儲能產(chǎn)品，更有企業(yè)將20尺儲能系統(tǒng)帶電量刷新至8MWh。
除了容量提高所帶來的降本增效，下一代大容量儲能電池的優(yōu)勢，主要的突破在于循環(huán)壽命的提升，實現(xiàn)了“光儲同壽”，而鋰電池“萬次”循環(huán)是保障儲能裝置與光伏電站同頻使用的門檻。
儲能電芯容量的提升，始終繞不開安全問題。由于大容量電芯體積和能量密度的增加，導致其內(nèi)部溫度難以均勻分布，散熱等安全問題更加突出。此外，大容量電池在高溫循環(huán)衰降中，由于界面副反應的存在，電解液在正負極的界面持續(xù)分解，導致活性鋰的損失和鋰離子電池阻抗增加，對于電芯壽命也帶來了影響。
這也意味著大容量儲能電芯對于產(chǎn)品設計和量產(chǎn)過程中技術(shù)工藝的選擇尤為重要。
大容量儲能電芯如何打破疊片工藝“掣肘”
大容量儲能電芯的不斷推出，也加速了電芯制造工藝的迭代。
目前儲能主流電芯方案仍以方形路線為主。而方形電芯的電芯裝配工藝主要有疊片電池和卷繞電池兩類。卷繞工藝發(fā)展時間長，成本低、效率和良率高、產(chǎn)業(yè)配套成熟是其核心優(yōu)勢，但隨著電芯容量不斷提升，傳統(tǒng)卷繞電池的劣勢越發(fā)凸顯，卷繞電池對電池供應商極限制造的要求將快速提升，大容量電池和卷繞工藝的兼容難度陡然增加。
伴隨大容量電芯逐漸走熱，疊片工藝也逐漸顯現(xiàn)出其優(yōu)勢，在技術(shù)上更匹配大容量電芯，有望在500Ah+電芯領域加速滲透。
據(jù)不完全統(tǒng)計，蜂巢能源、寧德時代、比亞迪、南都電源、派能科技、億緯鋰能等多家主流廠商在大容量電芯上采用了疊片工藝。
高工儲能調(diào)研獲悉，目前儲能對于電池安全和壽命要求更高，儲能電芯的發(fā)展趨勢是向大而生，單個電芯容量變大有兩種模式，一種是加厚，另一種是變長。但電芯厚度到一定程度之后，發(fā)生熱失控的概率會大大提升，傳統(tǒng)卷繞工藝的卷針長度過長，可能會造成抽芯良率低，對齊度不佳。
因此儲能電芯容量向大，就必須要往刀片化疊片化發(fā)展。
一直堅持疊片工藝并且持續(xù)迭代的蜂巢能源，無疑在下一代大容量儲能電芯競奪中占得先機。
在蜂巢能源看來，對于大容量儲能電芯，卷繞工藝制程中易出現(xiàn)極片褶皺、黑斑、析鋰等影響電芯安全問題。疊片電芯極片則為裁切后極片多片堆疊，界面問題更少。
此外電芯單體容量越高，單個極片面積越大。在極片表面缺陷率一致的前提下，由于卷繞結(jié)構(gòu)的單張極片面積較大，會帶來更大報廢率。儲能電芯厚度，層數(shù)更多，卷繞為多極耳變間距，難于控制，極耳錯位不良報廢多，疊片為固定極耳間距多片堆疊，極耳錯位概率更低。
“儲能行業(yè)正在快速發(fā)展，對于電芯的安全性、壽命和成本要求越來越高。大容量電芯，特別是采用疊片技術(shù)的電芯，可以在滿足以上要求的同時，提供更高效的能量存儲和轉(zhuǎn)換?！睏罴t新坦言，儲能鋰電池的未來一定是疊片，是蜂巢能源從電芯成本、安全、系統(tǒng)成組率、工藝等多個角度分析出來的然后堅決選定的路線。
此前，蜂巢能源成都基地一期儲能電芯項目正式投產(chǎn)。目前主要生產(chǎn)L500系列短刀熱復合飛疊儲能電芯，其中325Ah、350Ah的短刀熱復合飛疊儲能電芯已經(jīng)大批量生產(chǎn)，這也是行業(yè)首個量產(chǎn)的短刀熱復合飛疊大容量儲能電芯，下一代770Ah超大容量儲能電芯將在明年Q2量產(chǎn)。
據(jù)高工儲能調(diào)研了解，蜂巢能源熱復合飛疊技術(shù)是蜂巢能源在動力短刀電池成功的基礎上衍生而來的。在安全、長壽命、快充等核心參數(shù)不僅優(yōu)于卷繞工藝，對比行業(yè)其他疊片技術(shù)，仍然擁有非常明顯的優(yōu)勢。
蜂巢能源儲能總經(jīng)理高春鵬告訴高工儲能，蜂巢能源短刀熱復合飛疊電芯可以采用CTR的形式，單20尺集裝箱的容量可以做的更大，采用蜂巢能源350Ah短刀疊片電芯的20尺集裝箱儲能系統(tǒng)容量可以做到6.9MWh+。在同體積情況下，容量越大，系統(tǒng)BOM越低，場站安裝成本越低和占地面積越低，可以大幅降低下游應用客戶的初始投資。
在安全性方面，傳統(tǒng)卷繞電芯的卷繞速度和張力控制較為復雜和不可控，放電過程中極組的圓角膨脹應力不均。長循環(huán)使用下，卷繞結(jié)構(gòu)很容易產(chǎn)生極片褶皺，從而導致負極片析鋰等安全問題。而疊片工藝則無此問題。
此外，蜂巢能源短刀熱復合飛疊電芯內(nèi)部應力更好，疊加其最新的產(chǎn)品通過補鋰技術(shù)，循環(huán)壽命更長超過15000次，安全性保持不變，可靠的超長使用壽命，為用戶來來更高的收益。
最值得注意的是，蜂巢能源通過獨有的飛疊熱復合設備、工序集成、效率提升等創(chuàng)新舉措攻克了傳統(tǒng)疊片制造工藝在生產(chǎn)制造效率上落后于卷繞工藝的難題，大幅降低了成本，縮短了產(chǎn)線面積，提升了產(chǎn)品的良率。
目前，蜂巢能源短刀熱復合飛疊電池已經(jīng)簽約供貨多家頭部儲能系統(tǒng)企業(yè)，為應用端提供了更安全、更長壽命、性價比更高的儲能產(chǎn)品，為客戶帶來更多的收益和安全保障。
從歷史上看，能夠長期領先的企業(yè)，都需要在“技術(shù)創(chuàng)新”和“規(guī)模化”之間尋求平衡，下一代大容量儲能電芯已經(jīng)找到了走“平衡木”的最佳工藝。
