中國(guó)儲(chǔ)能網(wǎng)訊：——江西一家國(guó)企的跨越式轉(zhuǎn)型見(jiàn)聞
一片鋰電銅箔能做多薄？
不久前，江西銅業(yè)集團(tuán)下屬江西省江銅銅箔科技股份有限公司新下線的一卷銅箔厚度僅為4微米，刷新了該公司近十年來(lái)鋰電銅箔系列產(chǎn)品的“最薄”紀(jì)錄。
10微米、8微米、6微米、4.5微米……在以微米計(jì)量厚度的鋰電銅箔世界里，江銅銅箔公司不斷進(jìn)行自我挑戰(zhàn)。鋰電銅箔越做越薄的同時(shí)，鋰電池的能量密度越來(lái)越高，企業(yè)利潤(rùn)越做越“厚”。過(guò)去3年多來(lái)，企業(yè)營(yíng)收、利潤(rùn)實(shí)現(xiàn)倍增發(fā)展。
超薄銅箔是如何煉成的？國(guó)有企業(yè)如何靠不斷創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)跨越式轉(zhuǎn)型？記者走進(jìn)江銅銅箔公司一探究竟。
銅箔厚度僅為A4紙1/26
盛夏，走進(jìn)江銅銅箔公司生產(chǎn)車(chē)間，只見(jiàn)一臺(tái)臺(tái)生箔機(jī)自動(dòng)高效運(yùn)轉(zhuǎn)，一張張纖薄的銅箔沿著輪軸滾卷而出，再經(jīng)分類(lèi)、分切、包裝等工序后，整裝待發(fā)、走向市場(chǎng)。
今年5月25日，江銅銅箔公司首卷萬(wàn)米4微米鋰電銅箔順利下卷，并由此成為國(guó)內(nèi)少數(shù)幾家能夠批量生產(chǎn)4微米鋰電銅箔產(chǎn)品的企業(yè)之一。
4微米有多薄？江銅銅箔公司技術(shù)研發(fā)部中級(jí)研發(fā)員楊帆做了個(gè)形象的比較：“一張常用的A4紙，厚度約為104微米，也就是說(shuō)，4微米銅箔的厚度僅相當(dāng)于A4紙的二十六分之一。而一片面積相當(dāng)于A4紙的4微米銅箔，其重量?jī)H為2.24克?！?
銅箔越薄，生產(chǎn)難度越大，但在市場(chǎng)上越搶手。
江銅銅箔公司總經(jīng)理助理余科淼介紹，鋰電銅箔是新能源領(lǐng)域儲(chǔ)能系統(tǒng)及動(dòng)力電池的關(guān)鍵材料，其厚度直接影響到電芯綜合性能，從6微米降到4微米，電池能量密度可以提高5%左右。
“每一微米的提升都是一次挑戰(zhàn)?！庇嗫祈嫡f(shuō)，在此前多年技術(shù)積累基礎(chǔ)上，4微米銅箔研發(fā)歷時(shí)1年多，光添加劑配比就試驗(yàn)了幾千種，才最終從實(shí)驗(yàn)室走向生產(chǎn)線。此外，生產(chǎn)工藝也是反復(fù)調(diào)試，“就像保鮮膜卷不好，就容易撕邊、起皺?！?
產(chǎn)品越高端，抗壓能力越強(qiáng)。今年以來(lái)，盡管面臨疫情等因素影響，江銅銅箔訂單仍然供不應(yīng)求。一季度，企業(yè)營(yíng)收超5億元，利潤(rùn)總額超7000萬(wàn)元。
產(chǎn)品從大路貨到高精尖
“市場(chǎng)一‘刮風(fēng)下雨’，公司就‘感冒’?！痹谳^長(zhǎng)一段時(shí)間里，這曾是公司發(fā)展的真實(shí)寫(xiě)照。
公司董事長(zhǎng)吳曉光介紹說(shuō)，此前，公司的主打產(chǎn)品一度只有常規(guī)的電子電路銅箔，種類(lèi)單一，附加值低，競(jìng)爭(zhēng)力弱，企業(yè)經(jīng)營(yíng)狀況艱難。
“痛定思變”，江銅銅箔公司開(kāi)始堅(jiān)定向中高端轉(zhuǎn)型。
豐富產(chǎn)品類(lèi)型，提升銅箔質(zhì)量，近3年，公司向市場(chǎng)推出高端銅箔新品18款?！颁囯姵赜秒p面光銅箔”“載體屏蔽銅箔”“高頻電路板銅箔”……一個(gè)個(gè)新產(chǎn)品為企業(yè)發(fā)展帶來(lái)轉(zhuǎn)機(jī)。
2021年，江銅銅箔公司營(yíng)收17.97億元，利潤(rùn)約2億元，兩項(xiàng)指標(biāo)相較于3年前實(shí)現(xiàn)倍增。
“回過(guò)頭來(lái)看，我們是靠創(chuàng)新打了個(gè)‘翻身仗’?！眳菚怨庹f(shuō)，這堅(jiān)定了公司上下推進(jìn)產(chǎn)品和技術(shù)創(chuàng)新的信心。近年來(lái)，公司持續(xù)加大研發(fā)投入，加大與相關(guān)科研機(jī)構(gòu)合作，每年研發(fā)費(fèi)用穩(wěn)定保持在銷(xiāo)售收入的3%以上，引進(jìn)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)近一半人是研究生學(xué)歷。
“慢了就可能錯(cuò)失機(jī)遇”
“鋰電銅箔基本上兩三年就是一個(gè)迭代，慢了就可能錯(cuò)失機(jī)遇。”在吳曉光看來(lái)，江銅銅箔作為鋰電銅箔領(lǐng)域的“后來(lái)者”，一直有較強(qiáng)的發(fā)展緊迫感。
記者采訪了解到，早在2008年前后，江銅銅箔公司就在少量生產(chǎn)鋰電銅箔，直到2014年左右生產(chǎn)的鋰電銅箔還主要是10微米厚度，彼時(shí)已經(jīng)比同行慢了一拍。
近年來(lái)，在“雙碳”背景下，新能源產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展，鋰電銅箔更新?lián)Q代速度越來(lái)越快。與此同時(shí)，產(chǎn)品技術(shù)路線的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，也驅(qū)動(dòng)企業(yè)不斷加快創(chuàng)新步伐。
余科淼介紹說(shuō)，目前公司生產(chǎn)的是電解銅箔，用的是純銅，但實(shí)際上已有廠家在研制復(fù)合銅箔。同樣是6微米銅箔，復(fù)合銅箔的里層用的是4微米高分子材料，然后兩面各鍍1微米銅，相比之下用銅量減少，成本更低。“我們只有把銅箔往薄里做，才能在新一輪市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占有更多優(yōu)勢(shì)?！彼f(shuō)。
產(chǎn)品變薄，利潤(rùn)增“厚”。余科淼舉例介紹，6微米鋰電銅箔的加工費(fèi)為每噸4萬(wàn)元，而4微米鋰電銅箔的加工費(fèi)至少是每噸6萬(wàn)元，厚度降低2微米，附加值提升50%。
“通過(guò)這幾年的不懈努力，我們逐漸形成了品牌效應(yīng)，在高端銅箔產(chǎn)品上有了充足的訂單保障?！庇嗫祈嫡f(shuō)。
4微米之后，江銅銅箔有了新目標(biāo)：3.5微米。
