中國儲能網(wǎng)訊：12月11日，中國能源建設(shè)集團股份公司公布《首臺（套）重大技術(shù)裝備推廣應(yīng)用指導目錄（2023年版）》，其中，國家光熱聯(lián)盟理事單位——杭州華源前線能源設(shè)備有限公司研制的“球罐蓄熱儲能系統(tǒng)”“MW級徑流式電極熔鹽加熱器”成功入選。
球罐蓄熱儲能系統(tǒng)
研制單位：杭州華源前線能源設(shè)備有限公司
技術(shù)優(yōu)勢
本裝備創(chuàng)新性的采用球形儲罐作為規(guī)模化水蓄熱的容器，通過提高儲水壓力（常壓到2.5MPa以上），大幅提高水蓄熱溫度（95℃到226℃以上）實現(xiàn)水工質(zhì)寬溫域儲熱（可利用溫區(qū)從50℃到170℃以上）。利用清潔熱源，實現(xiàn)零碳熱儲能，利用清潔綠電，通過大功率的電極鍋爐，把電轉(zhuǎn)換成熱。或利用壓縮空氣儲能電站中壓縮空氣產(chǎn)生的熱量，通過換熱器加熱水，把它儲存在儲罐容器當中。設(shè)置雙重主動溫度補償系統(tǒng)，該系統(tǒng)可減少球罐生命周期內(nèi)溫度波動幅度及波動次數(shù)，延長球罐壽命（系統(tǒng)壽命不低于20年），同時確保長時停機情況下保證系統(tǒng)能夠隨時啟動。內(nèi)部設(shè)置環(huán)形塔式布水器結(jié)構(gòu)，熱水型球罐蓄熱儲能系統(tǒng)斜溫層比率≤1：20，蒸汽型球罐內(nèi)蓄熱儲能系統(tǒng)產(chǎn)出蒸汽干度不低于99%。系統(tǒng)可采用多罐串聯(lián)氮氣隔離冷熱同儲技術(shù)，實現(xiàn)同等情況下比傳統(tǒng)的立式、臥式儲罐節(jié)約鋼材耗量30%以上，節(jié)約占地50%左右，大幅降低設(shè)備、建安初投資；與傳統(tǒng)冷熱分罐儲熱系統(tǒng)相比，球罐數(shù)量減少近一半，大幅降低儲熱系統(tǒng)整體投資。
應(yīng)用場景
該系統(tǒng)采用水作為儲熱介質(zhì)，同時實現(xiàn)水工質(zhì)寬溫域儲熱，兼具規(guī)?；托詢r比優(yōu)勢，填補低參數(shù)工業(yè)蒸汽及規(guī)?；邷責崴畠峒夹g(shù)空白。該裝置已在湖北應(yīng)城300MW級壓縮空氣儲能電站儲熱系統(tǒng)、百威啤酒電鍋爐蒸汽儲能系統(tǒng)、新疆阿克蘇柯平城市清潔供暖項目中應(yīng)用。
MW級徑流式電極熔鹽加熱器
研制單位：杭州華源前線能源設(shè)備有限公司
技術(shù)優(yōu)勢
該裝備采用行業(yè)領(lǐng)先的徑流式電極加熱技術(shù)結(jié)合熔鹽溫升幅度精確監(jiān)測與控制技術(shù)，可直接利用380V-10KV電壓，根據(jù)熔鹽特性，將熔融鹽加熱至600℃以上，突破了電熱管單機功率小、加熱溫度受限、與熔鹽接觸易腐蝕等技術(shù)瓶頸，更加適合大功率（單臺10MW以上）和高加熱溫度（450℃以上）的熔鹽加熱應(yīng)用場景，填補了國內(nèi)外大功率高溫熔鹽電加熱裝備的空白；通過采用二段式設(shè)計，優(yōu)化絕緣材料與結(jié)構(gòu)，安全性更高，占地面積是傳統(tǒng)電熱管技術(shù)的十分之一；通過自主開發(fā)循環(huán)倍率可調(diào)的熔鹽循環(huán)加熱流程，設(shè)置循環(huán)熔鹽均布器，提高熔鹽加熱溫度控制精度，防止熔鹽超溫分解，10%~100%負荷無極可調(diào)。
應(yīng)用場景
廣泛適用于用戶側(cè)熔鹽儲能（可產(chǎn)生高參數(shù)蒸汽或再發(fā)電）、調(diào)峰型光熱電站大功率熔鹽電加熱、火電機組靈活性改造、熱電解耦供熱等領(lǐng)域。
杭州華源前線能源設(shè)備有限公司電鍋爐及電鍋爐蓄熱技術(shù)始于1994年，是國家標準《電加熱鍋爐技術(shù)》和《電鍋爐系統(tǒng)經(jīng)濟運行》及《電蓄冷（熱）和熱泵系統(tǒng)現(xiàn)場測試規(guī)范》的主要起草單位，電鍋爐（電極鍋爐）及系統(tǒng)技術(shù)應(yīng)用于市場前列，電熱管鍋爐用戶數(shù)以千計，安全運行20年、15年以上項目數(shù)以百計。2007年為突破國外壟斷，開始研發(fā)的大功率高壓電極鍋爐，投運2年以上電極鍋爐200余臺套，承接合計功率超4600MW（同時工作每小時可消納綠電460萬度電）。
首臺（套）是衡量企業(yè)核心競爭力、體現(xiàn)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展水平的重要標志之一，此次多項技術(shù)裝備入選，充分彰顯了公司領(lǐng)先的技術(shù)水平和產(chǎn)品廣闊的市場前景。
