高效、清潔、可持續(xù)是煤電革命的方向，如何實現(xiàn)煤電高效清潔生產(chǎn)，煤電設備制造行業(yè)任艱責重，煤電機組設備性能優(yōu)化與升級改造成為燃煤發(fā)電節(jié)能減排的重要抓手。
前不久，國家發(fā)改委、環(huán)保部、能源局聯(lián)合印發(fā)《煤電節(jié)能減排升級與改造行動計劃（2014-2020年）》，其中明確提出要進一步加大對煤電節(jié)能減排重大關鍵技術和設備研發(fā)支持力度，通過引進與自主開發(fā)相結合，掌握最先進的燃煤發(fā)電除塵、脫硫、脫硝和節(jié)能、節(jié)水、節(jié)地等技術。
無獨有偶，在9月18日國家發(fā)改委、工信部、科技部、財政部、環(huán)保部等五部委聯(lián)合制定的《重大環(huán)保技術裝備與產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化工程實施方案》中，也明確要求到2016年技術裝備需基本保障二氧化硫、氮氧化物、化學需氧量、氨氮等四項約束性指標減排，重點開發(fā)推廣一批急需的技術裝備和產(chǎn)品。
燃煤發(fā)電頭頂環(huán)?！熬o箍咒”，對于設備制造業(yè)來說機遇與挑戰(zhàn)并存。為全面反映我國煤電設備制造業(yè)在響應國家煤電節(jié)能減排行動方面的即時舉措、技術儲備情況和升級改造的成績及瓶頸，本報從即日起將深入能源裝備領域的鍋爐、汽輪機、電機等制造企業(yè)進行采訪調研，并全面報道燃煤節(jié)能減排背景下的技術裝備升級改造全景生態(tài)。
在電力裝備業(yè)，流傳著這樣一種說法，地處中國西南部的中國東方電氣集團有限公司（下稱“東方電氣”）之所以稱為“東方”，不是指中國的“東方”，而是指世界的“東方”。而當這電力裝備巨頭遇到“史上最嚴”火電大氣污染排放標準和緊迫的節(jié)能減排行動，會擦出怎樣的火花？
懷揣期待，本報記者來到東方電氣及旗下東方鍋爐股份有限公司（下稱“東鍋”）、東方汽輪機有限公司（下稱“東汽”）、東方電機有限公司（下稱“東電”），體驗到了東方電氣及旗下企業(yè)應對《煤電節(jié)能減排升級與改造行動計劃（2014-2020年）》（下稱《行動計劃》）的務實舉措。
■政策導向與企業(yè)發(fā)展共振
“從這個《行動計劃》可以看出國家對未來節(jié)能減排的重視，雖然很棘手，數(shù)據(jù)要求上很苛刻，但是既然國家下發(fā)了，我們企業(yè)就要以良好的心態(tài)去積極面對，迎難而上?！睎|方電氣中央研究院院長王為民表示。
本次《行動計劃》提出實施綜合節(jié)能改造，包括汽輪機通流部分改造、鍋爐煙氣余熱回收利用、電機變頻、供熱改造等。對于汽輪機、鍋爐、電機的節(jié)能改造，東方電氣并不陌生，早在上世紀末期，東方電氣就已進入煤電改造市場。
記者在東汽了解到，在早先國內火電三年不開工的日子里，東汽就是主要依靠火電改造而維持企業(yè)發(fā)展，并實現(xiàn)盈利不虧損。而對于本次《行動計劃》，東汽副總經(jīng)理、總工程師王建錄也表示，“東汽已經(jīng)做好了充分的準備，會緊跟政策市場的步伐，不斷進行設備的老舊改造升級，做到設備效率最大化。”
眾所周知，燃煤電廠在發(fā)電的同時，自身電動機也是耗電大戶。記者在采訪中獲知，在電機節(jié)能改造方面，東電通過開發(fā)新的高效電動機將效率提高了2%，同時還將電動機由定速改為變速，使電廠調峰運行時更加節(jié)能。
“通過兩項技術的優(yōu)化后，廠用電量可以下降2%左右，這對實現(xiàn)整個機組供電煤耗的下降是一個很大的助力?！睎|電副總經(jīng)理陳文學告訴記者。
事實上，東方電氣以“綠色動力，驅動未來”為愿景，發(fā)展清潔能源早已上升為企業(yè)戰(zhàn)略，早在十多年前就先后進入核電、風電等清潔能源領域，并于2003年開始探路煙氣治理市場，先后引進和自主開發(fā)了一系列環(huán)保技術與產(chǎn)品，為燃煤機組的清潔排放打下了堅實的基礎。
正所謂煤電節(jié)能減排，鍋爐升級改造是關鍵。東鍋黨委副書記張新農(nóng)介紹說，東鍋2003年就成立了環(huán)保工程公司，組織開展節(jié)能減排業(yè)務，年銷售收入從幾千萬元起步，做到了現(xiàn)在的15億元。“隨著國家環(huán)保政策的引導，東鍋在這方面的銷售業(yè)績應該還會增加。”
另據(jù)了解，東鍋9月24日在成都舉辦的煤電“超凈排放”技術交流會上，率先發(fā)布了煤電“超凈排放”綜合解決方案，成為國內首個能提供煤電潔凈排放系統(tǒng)解決方案的企業(yè)。
■技術創(chuàng)新驅動節(jié)能減排
本次《行動計劃》明確重點對30萬千瓦和60萬千瓦等級亞臨界、超臨界機組實施綜合性、系統(tǒng)性節(jié)能改造，改造后供電煤耗力爭達到同類型機組先進水平。
據(jù)王建錄介紹，在60萬千瓦及以下機組節(jié)能改造方面，東汽經(jīng)過多年的發(fā)展已經(jīng)具備了豐富的經(jīng)驗和能力，在這類級別的機組改造上有很大的優(yōu)勢，目前上都電廠60萬千瓦機組改造也在順利推進。
“但在100萬千瓦、60萬千瓦等級大型機組的優(yōu)化上，東汽處于追趕位置，這兩年以六橫、萬州、焦作和安源4個電廠為依托，開發(fā)的4個高效新產(chǎn)品目前正陸續(xù)投運，與世界最好水平相當?！蓖踅ㄤ浹a充道。
通過技術創(chuàng)新，在推進環(huán)保設施改造、尤其是鍋爐大氣污染物達標排放方面，東鍋當仁不讓，行業(yè)領跑。“東鍋是國內最早進行循環(huán)流化床鍋爐技術研究，最早進入環(huán)保產(chǎn)業(yè)的鍋爐企業(yè)，現(xiàn)在東鍋的產(chǎn)品種類也是最多的，幾乎各種流派都有。”張新農(nóng)說。
尤其值得一提的事，東鍋“低氮燃燒+SCR煙氣脫硝”技術，通過優(yōu)化改進鍋爐燃燒系統(tǒng)和優(yōu)化脫硝裝置等先進改造技術的30萬千瓦燃煤機組，已在廣州恒運電廠得到檢驗。
顯然，東鍋并不滿足于此，在優(yōu)化自身技術的同時，還不斷引進吸收先進技術，在今年6月從德國引進了先進的濕式靜電除塵器技術，加上石膏濕法脫硫、海水脫硫技術，真正實現(xiàn)從系統(tǒng)上去解決減排問題。
對此，張新農(nóng)不無感嘆：“作為三線建設企業(yè)，東鍋沒有天時、沒有地利，只有靠自己，靠自己除了勤勞外，還得有創(chuàng)新。隨時洞悉市場最前沿的技術，研發(fā)從來都走在制造的前端。可以說，創(chuàng)新基因已經(jīng)深入了東鍋的靈魂?！?
■改造升級力促提質增效
為確保實現(xiàn)每年的節(jié)能目標，達到節(jié)能降耗、降本增效的目的，近年來東方電氣及下屬企業(yè)大力引進和運用新技術、新產(chǎn)品、新設備，積極開展“零增地”技改項目，不斷提升技術裝備水平。
以東鍋為例，在擁有成熟、領先的技術和產(chǎn)品基礎上，東鍋與高?？蒲性核献鞒掷m(xù)提高產(chǎn)品性能，優(yōu)化協(xié)同控制技術，提出了單一污染物高效脫除與多環(huán)節(jié)整體協(xié)同控制技術方案，不斷對改造機組提出技術路線，希望以此達到提質增效的效果。
“通過節(jié)能技改，不僅能夠降低生產(chǎn)成本，還當?shù)匾黄逍颅h(huán)境，同時還能提高產(chǎn)品附加值，大大增加生產(chǎn)效益。”張新農(nóng)說。
當然，由于我國工業(yè)節(jié)能減排處于攻堅階段，工業(yè)轉型升級的任務依然繁重，這其中比較突出的一個問題就是落后產(chǎn)能和過剩產(chǎn)能退出難度比較大，企業(yè)各自為政，缺乏國家層面的煤炭清潔高效利用的協(xié)調機制。
因此，在東方電氣黨組工作部部長助理、宣傳處處長顏海英看來，推動技改不能只有動力，還要有壓力。“落后和過剩產(chǎn)能不退出，就難以為技術改造騰出空間，就難以從根本上改變工業(yè)經(jīng)濟粗放型和外延型的發(fā)展方式，也難以形成合理的產(chǎn)業(yè)結構和高端產(chǎn)品、品牌?！?
