事件：根據(jù)報(bào)道，成都黃銘有限公司磷酸鐵鋰生產(chǎn)工藝取得突破。由黃銘公司獨(dú)立研發(fā)的液相法納米磷酸鐵鋰生產(chǎn)工藝，采用磷酸鐵鋰納米結(jié)構(gòu)復(fù)合材料，運(yùn)用多分組摻雜磷酸鐵鋰等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了磷酸鐵鋰的低成本、大批量生產(chǎn)，且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)的磷酸鐵鋰產(chǎn)品一次晶粒在50納米級(jí)以下、容量達(dá)到160mAh/g，可循環(huán)使用3000次以上，高低溫性能和導(dǎo)電率遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于同類產(chǎn)品。同時(shí)，黃銘公司首次提出了在常溫、常壓下運(yùn)用多溶劑液相法制備納米磷酸鐵鋰正極材料的可產(chǎn)業(yè)化工藝方法，不僅使生產(chǎn)成本大幅度降低，而且延長(zhǎng)了鋰動(dòng)力電池的使用壽命，能同時(shí)滿足容量型和功率型汽車的要求，使新能源汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展首先受益。
點(diǎn)評(píng)：從報(bào)道披露的信息來(lái)看，黃銘公司對(duì)于磷酸鐵鋰生產(chǎn)工藝的改進(jìn)主要在兩個(gè)方面，第一，可以實(shí)現(xiàn)常溫常壓下生產(chǎn)，第二，對(duì)于鋰鹽等原材料純度的要求降低，大幅降低了原材料采購(gòu)成本。我們認(rèn)為磷酸鐵鋰低成本生產(chǎn)工藝是目前磷酸鐵鋰陣營(yíng)最應(yīng)該考慮的事情，只有在保持性能的情況下降低成本，才能夠提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，加速市場(chǎng)滲透。
對(duì)于黃銘公司的產(chǎn)品，由于尚未經(jīng)歷商業(yè)化產(chǎn)品的檢驗(yàn)，建議持續(xù)關(guān)注。
關(guān)注點(diǎn)之二：正負(fù)極材料匹配發(fā)現(xiàn)新材料
事件：在上海鋰電池正極材料研討會(huì)上，河北強(qiáng)能電源公司董事長(zhǎng)劉慶國(guó)做了專題報(bào)告，提出了正極錳酸鋰和負(fù)極鈦酸鋰搭配的組合，指出該組合滿足國(guó)家電網(wǎng)對(duì)于儲(chǔ)能系統(tǒng)的基本要求：即循環(huán)壽命達(dá)到5000次以上，價(jià)格達(dá)到1500元/kWh以下，效率達(dá)到80%以上。
點(diǎn)評(píng)：事實(shí)上，鋰電池整體性能的提升是一個(gè)系統(tǒng)工程，要求正負(fù)極材料、電解液、隔膜等核心部件的合理搭配，任何一方的短板都會(huì)導(dǎo)致整體性能的下降。作為正極材料而言，不僅僅是自身材料性能的提升，與負(fù)極材料的匹配也很重要。盡管鈦酸鋰的高電壓平臺(tái)不具有吸引力，但是從報(bào)告揭示的錳酸鋰/鈦酸鋰組合性能來(lái)看，其倍率性能、循環(huán)性能和快速充放電性能均具有較高的吸引力，如何在倍率性能和電壓平臺(tái)兩個(gè)方面權(quán)衡是電池終端用戶商應(yīng)該針對(duì)產(chǎn)品做出的選擇。
我們認(rèn)為鋰電池領(lǐng)域生產(chǎn)工藝和新材料的變革一直持續(xù)在進(jìn)行，從現(xiàn)有的鋰電池正極材料行業(yè)制造水平來(lái)看，如何根據(jù)終端產(chǎn)品的應(yīng)用范圍和參數(shù)需求選取合適的材料應(yīng)該是下游鋰電池廠商的關(guān)注重點(diǎn)。
