中國儲能網(wǎng)訊：近期不少抽水蓄能項目正在進行尾水管、座環(huán)/蝸殼及基礎(chǔ)環(huán)的安裝工作，為保障安裝質(zhì)量，驗收標(biāo)準(zhǔn)可以參考GB8564。首先要平衡好生產(chǎn)和質(zhì)量，對一些問題可以抓大放小。其次，要粗中帶著細，很多人認(rèn)為埋件要求精度相對較底，往往就忽略了一些問題。如果不細致管理，出現(xiàn)了管理漏埋，焊接探傷工作不到位，出現(xiàn)了機組漏水，等等都是大意導(dǎo)致的，往往不是技術(shù)問題。
抽水蓄能機組預(yù)埋件安裝首先要協(xié)調(diào)組建和機電接口部分，在設(shè)聯(lián)會上要把接口對好，比如混凝土澆筑的高層、管路的接口、供貨等，跟安裝單位溝通協(xié)調(diào)好。比如，現(xiàn)在球閥的混凝土基礎(chǔ)的地腳螺栓，如果土建不給留混凝土的豁口兒，就是那個那個坑，然后就只能一次性把這個球閥基礎(chǔ)板澆筑在里面，施工難度就很大，而且混凝土它是有膨脹系數(shù)的。而且土建的這個誤差是以厘米去計算。澆高，澆少，澆多，再加上這個膨脹，后續(xù)就很難調(diào)。即不能單從一方面去考慮，應(yīng)該從整體的機組安裝上從宏觀上去考慮，比如說一些基礎(chǔ)版的安裝會和土建的鋼筋干涉。再比如就是輔機一些箱箱罐罐，目前大多數(shù)是采用吊物孔進行垂直吊裝，再使用圓鋼等滾動運輸，平移到現(xiàn)有的安裝位置，涉及到主機廠前交貨問題。
抽水蓄能機組設(shè)備供貨，通常按單機一臺臺供貨，主機埋件是和本體捆在一起的，當(dāng)首臺機發(fā)電時，后續(xù)機組尚在進行埋件安裝、基礎(chǔ)混凝土澆筑，甚至成為堆積垃圾的深坑，使兩臺機發(fā)電的間隔時間拉長，不利于縮短工程建設(shè)周期。同時還還增加了土建對主體本機安裝的干擾，惡化了機電安裝的環(huán)境。
對預(yù)埋管控措施必須嚴(yán)格，聯(lián)合設(shè)計、廠家、監(jiān)理、施工、業(yè)主共同驗收清單確認(rèn)，以保證不發(fā)生漏埋管發(fā)生。每根管路都采取x1.25倍打水壓試驗，保壓30分鐘以上，確認(rèn)檢查無滲漏。
為混凝土養(yǎng)護、施工用水產(chǎn)生的廢水能順利排走，或防止主變等其它地方水過來，沒地方排，有些項目在蝸殼層預(yù)埋了臨時排水管排到集水廊道去，這是比較好的措施。機墩外圍永久排水溝要到后期機組充水前才投入，把地漏打開，建設(shè)期打開就容易堵死了。
高效進行施工組織，擴展機電設(shè)備組裝場地，應(yīng)在設(shè)計策劃階段主動與制造廠協(xié)商，要求多臺機的埋入件提前連續(xù)交貨，從而保證了尾水肘管預(yù)埋開始，機坑混泥土澆到那里，主機預(yù)埋件就裝到那里。同時又與II標(biāo)土建承包商協(xié)商，調(diào)整了土建施工計劃，要求在首臺機組發(fā)電時，多臺機的機坑混泥土全部澆筑到頂，廠房樓板水磨石全部完成。這種密切配合、交叉施工、相互促進的方法，大大縮短了整個廠房機坑混泥土的施工進度，使廠房土建工期提前半年結(jié)束。同時為下一步的主機本體安裝擴展了場地、減少了干擾、提供了文明施工的良好環(huán)境，實踐證明效果很好，為主機快速安裝奠定了基礎(chǔ)。實施和維護階梯式流水作業(yè)，形成良性施工局面而傾注了全力，主要以下要點：
（1）各臺機組投產(chǎn)目標(biāo)明確、先進、合理；
（2）土建工期確保安裝工期實施；
（3）機電設(shè)備供貨科學(xué)、合理、有提前量；
（4）安裝隊伍技術(shù)工種配套、技術(shù)熟練；
（5）監(jiān)理工程師管理嚴(yán)格、認(rèn)真；
（6）業(yè)主及時協(xié)調(diào)，決策果斷。
實踐證明，推行這種施工方法好處是；為安裝隊伍實行專業(yè)化連續(xù)施工創(chuàng)造了條件；促進了工人的技術(shù)熟練程度；提高了施工質(zhì)量；加快了施工速度。
