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發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力是推動高質(zhì)量發(fā)展的內(nèi)在要求和重要著力點，當(dāng)“高質(zhì)量發(fā)展”同“新質(zhì)生產(chǎn)力”這一對概念碰撞在一起，注定會迸發(fā)出“火花”。新春以來，記者走訪寧鄉(xiāng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)儲能產(chǎn)業(yè)鏈上龍頭企業(yè)，就看到了這樣璀璨的“火花”。
“火花”之一：
湖南中偉新能源，
以新質(zhì)生產(chǎn)力打造發(fā)展新優(yōu)勢
湖南中偉新能源始終堅持以研發(fā)技術(shù)為第一驅(qū)動力，以新質(zhì)生產(chǎn)力打造發(fā)展新優(yōu)勢，從多方面提升技術(shù)創(chuàng)新能力，不斷引領(lǐng)行業(yè)技術(shù)發(fā)展。期間，構(gòu)建起了多層次、多維度的科研創(chuàng)新體系；不斷完善產(chǎn)學(xué)研合作平臺，提升了研發(fā)創(chuàng)新能力；重視培養(yǎng)和引進(jìn)研發(fā)人才，打造多層次、多梯隊的研發(fā)創(chuàng)新團(tuán)隊；持續(xù)增加研發(fā)投入，不斷優(yōu)化了研發(fā)基礎(chǔ)配套設(shè)施。這是近日記者采訪獲悉的。
湖南中偉新能源位于國家級寧鄉(xiāng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)，是中偉新材料股份有限公司（300919.SZ）控股子公司。于2017年5月動工建設(shè)，一、二期已建成年產(chǎn)能10萬噸智能化前驅(qū)體生產(chǎn)車間，科研樓及研發(fā)車間，水循環(huán)處理系統(tǒng)和4萬金噸資源循環(huán)車間。6年多來，公司實現(xiàn)了“建設(shè)速度快、達(dá)產(chǎn)速度快、投資強(qiáng)度高、經(jīng)濟(jì)效益好”的中偉加速度，“千畝中偉城、百億產(chǎn)業(yè)園”已超目標(biāo)實現(xiàn)。公司2021—2023連續(xù)三年產(chǎn)值突破100億元，穩(wěn)居長沙百億企業(yè)行列，先后獲得國家綠色工廠、國家級生態(tài)文明清潔生產(chǎn)示范項目、國家級智能制造試點示范項目、國家綠色設(shè)計產(chǎn)品、工業(yè)產(chǎn)品綠色設(shè)計示范企業(yè)、國家單項冠軍產(chǎn)品、湖南省企業(yè)技術(shù)中心、湖南省制造業(yè)企業(yè)100強(qiáng)、湖南省“5個100”重大產(chǎn)業(yè)項目等榮譽(yù)資質(zhì)。
“火花”之二：
長沙弗迪電池，
加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)引領(lǐng)和質(zhì)量支撐
記者通過采訪獲悉，長沙弗迪電池加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)引領(lǐng)和質(zhì)量支撐，采用比亞迪全球首創(chuàng)的第六代動力電池生產(chǎn)線，通過智能機(jī)器人和信息化系統(tǒng)實現(xiàn)生產(chǎn)線的自動化和信息化，且能夠?qū)⑷詣由a(chǎn)線的硬件、軟件實現(xiàn)智能互聯(lián)，全面打造全球最為領(lǐng)先的動力電池生產(chǎn)線和工廠，并將帶動電池行業(yè)技術(shù)升級。
據(jù)悉，長沙弗迪是比亞迪股份有限公司的全資公司，2019年落戶寧鄉(xiāng)高新區(qū)。公司自落戶寧鄉(xiāng)以來，深得省、市政府的高度重視和支持，以及寧鄉(xiāng)高新區(qū)管委會及各部門零距離協(xié)作、全方位服務(wù)，全力協(xié)調(diào)加快項目高效建設(shè)，項目于2020年10月15日竣工，2020年12月15日正式投產(chǎn)，并于12月29日作為全市制造業(yè)標(biāo)志性重點項目迎來長沙市重點項目集中觀摩。
“火花”之三：
湖南邦普，主導(dǎo)產(chǎn)品三元前驅(qū)體
全球市場占有率位居行業(yè)前三甲
湖南邦普是目前國內(nèi)最大的廢舊鋰電池資源化回收處理和高端電池材料生產(chǎn)的國家級高新技術(shù)企業(yè)，是工信部第一批公示的新能源汽車廢舊動力蓄電池綜合利用行業(yè)規(guī)范條件企業(yè)，其主導(dǎo)產(chǎn)品三元前驅(qū)體全球市場占有率位居行業(yè)前三甲。
湖南邦普成立于2008年，位于寧鄉(xiāng)高新區(qū)。截至目前，公司已建設(shè)投產(chǎn)了邦普一至七期項目，邦普廢舊電池處理規(guī)模達(dá)12萬噸/年，三元前驅(qū)體產(chǎn)能達(dá)8.8萬噸/年，磷酸鐵產(chǎn)能達(dá)2萬噸/年等。作為寧德時代新能源科技股份有限公司的控股子公司，邦普循環(huán)打造了上下游優(yōu)勢互補(bǔ)的電池全產(chǎn)業(yè)鏈循環(huán)體系，已成為國際頂級汽車企業(yè)合作伙伴。邦普循環(huán)自主研發(fā)全球領(lǐng)先的動力電池全自動回收技術(shù)及裝備，以獨創(chuàng)的“逆向產(chǎn)品定位設(shè)計”技術(shù)以及廢料與原料對接的“定向循環(huán)”核心技術(shù)，在全球廢舊電池回收領(lǐng)域率先破解了“廢料還原”的行業(yè)性難題，電池產(chǎn)品核心金屬材料總回收率達(dá)到99.6%以上。作為國家標(biāo)準(zhǔn)制定單位，邦普循環(huán)已經(jīng)成為中國動力電池回收處理全流程的技術(shù)標(biāo)桿。
“火花”之四：
阿斯米科技，
打造國際領(lǐng)先科技成果
今年1月，湖南阿斯米科技有限公司（簡稱阿斯米科技）第一條年產(chǎn)10000噸負(fù)極材料連續(xù)化自動化生產(chǎn)線已投產(chǎn)，各項技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計要求。這套生產(chǎn)裝置是世界上首臺套實現(xiàn)大型化連續(xù)化計算機(jī)智能化生產(chǎn)的設(shè)備。
據(jù)悉，阿斯米科技公司致力于鋰離子電池石墨負(fù)極材料的研發(fā)及生產(chǎn)，已形成“工藝技術(shù)研發(fā)”+“高端裝備制造”+“設(shè)計和工程總包”三位一體的發(fā)展格局。公司于2022年11月在寧鄉(xiāng)高新區(qū)擬建設(shè)規(guī)模為年產(chǎn)2萬噸鋰離子電池石墨負(fù)極材料生產(chǎn)裝置，項目建設(shè)分兩期進(jìn)行。一期工程為年產(chǎn)1萬噸鋰離子電池石墨負(fù)極材料生產(chǎn)裝置，于2023年1月啟動建設(shè)，2024年1月第一條年產(chǎn)10000噸負(fù)極材料連續(xù)化自動化生產(chǎn)線已投產(chǎn)，各項技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計指標(biāo)。這套生產(chǎn)裝置是世界上首臺套實現(xiàn)大型化連續(xù)化計算機(jī)智能化生產(chǎn)的設(shè)備。它將前驅(qū)體生產(chǎn)成本和能耗降低了30%，生產(chǎn)工人人數(shù)降低了50%，并且實現(xiàn)了生產(chǎn)全過程的連續(xù)化、自動化，全部生產(chǎn)過程均由計算機(jī)人工智能控制系統(tǒng)完成，確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。該生產(chǎn)線的投產(chǎn)，標(biāo)志著中國負(fù)極材料前驅(qū)體生產(chǎn)工藝達(dá)到了國際領(lǐng)先水平。
“火花”之五：
鈉邦新能源，
發(fā)明專利數(shù)量居全球同行企業(yè)第一
記者采訪獲悉，鈉邦新能源致力于科技創(chuàng)新，公司技術(shù)團(tuán)隊在鈉離子電池正極材料領(lǐng)域先后開展了多種路徑的正極材料研究工作，其中在鐵基磷酸鹽正極材料領(lǐng)域取得重大突破，合成了具有高穩(wěn)定性、高安全性、高比容量、低溫性能好、加工性能好且成本優(yōu)勢顯著的正極材料；尤其是在發(fā)明專利方面，30項均為聚陰離子型專利，其中已經(jīng)確權(quán)24項，已經(jīng)提交申請的6項，成為全球同行企業(yè)專利數(shù)第一。
據(jù)悉，鈉邦新能源2022年簽約寧鄉(xiāng)高新區(qū)。鈉離子電池聚陰離子型正極材料的生產(chǎn)線于2023年10月份進(jìn)入安裝階段，12月份進(jìn)入調(diào)試生產(chǎn)階段；2023年12月，1000噸/年產(chǎn)線投產(chǎn)。公司聯(lián)合中南大學(xué)、中偉股份等單位申報長沙市2022年揭榜掛帥重大專項獲得成功，獲得了長沙市最高等級的無償科研補(bǔ)助。未來兩年，將著力開展1000噸/年聚陰離子型產(chǎn)線產(chǎn)品取得頭部客戶的認(rèn)證；啟動聚陰離子型（10000噸/年）與層狀氧化物（1000噸/年）量產(chǎn)線建設(shè)；完成聚陰離子型萬噸產(chǎn)線建設(shè)，啟動層狀氧化物萬噸線建設(shè)；啟動工業(yè)園建設(shè)（產(chǎn)能80000萬噸/年）。
