“數(shù)字化正在改變?nèi)藗兊纳?，政務服務‘掌上辦、指尖辦”’免去‘跑腿’煩惱，刷臉通關(guān)、支付等日漸普及，智慧旅游、AI會診等提供各種便捷與保障，數(shù)字新業(yè)態(tài)新模式不斷涌現(xiàn)?！?浪潮集團執(zhí)行總裁王洪添在福州舉辦的第三屆數(shù)字中國建設峰會上表示。
數(shù)據(jù)是數(shù)字時代主要生產(chǎn)要素，“智聯(lián)”實現(xiàn)感知互聯(lián)、數(shù)據(jù)共享、信息匯聚，為生態(tài)環(huán)境數(shù)字化提供生產(chǎn)要素的保障；“智算”提供AI計算、開放計算、海量存儲、數(shù)據(jù)分析等能力，為智慧應用提供有力支撐；“智用”實現(xiàn)業(yè)務與技術(shù)的融合，構(gòu)建精準監(jiān)管、智能監(jiān)測、智慧應用。
作為老牌ICT企業(yè)，浪潮較早投身“數(shù)字中國”建設，緊隨數(shù)字經(jīng)濟發(fā)展趨勢，正加速向“云+數(shù)+AI”新型互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)轉(zhuǎn)型，加大對云、數(shù)、智（AI）等新一代信息技術(shù)的投入和布局， 積極為“數(shù)字中國”建設夯實數(shù)字底座。
王洪添認為，“數(shù)字中國”建設，算力是基礎，各行各業(yè)的發(fā)展都離不開計算的支撐。
當前，福建正在打造“數(shù)字中國”樣板工程，全國各地也在大力發(fā)展數(shù)字經(jīng)濟。對此，王洪添建議，各地對算力等基礎設施進行科學評估規(guī)劃。以福建服裝業(yè)為例，龍頭企業(yè)有實力搭建仿真平臺，產(chǎn)業(yè)鏈上的小規(guī)模企業(yè)也有服務器、AI等信息化服務需求，如果政府搭建面向產(chǎn)業(yè)的算力中心，與當?shù)禺a(chǎn)業(yè)結(jié)合，合理評估、規(guī)劃算力，分階段實施，既可以保障算力支撐同時也能避免算力浪費。
王洪添強調(diào)，伴隨著人工智能成為經(jīng)濟增長新引擎，AI算力將占據(jù)80%以上的計算需求，成為數(shù)字經(jīng)濟發(fā)展的核心生產(chǎn)力。浪潮正加快完善和強化智算中心全業(yè)務布局，讓未來的智慧計算可以像水電一樣易用、可用和低成本。智算中心以融合架構(gòu)計算系統(tǒng)為平臺，以數(shù)據(jù)為資源，以強大算力驅(qū)動AI模型對數(shù)據(jù)進行深度加工，通過網(wǎng)絡以云服務形式向組織及個人供應，將成為“數(shù)字中國”建設的重要基礎設施。
王洪添認為，發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)也是助推“數(shù)字中國”建設的重要手段，浪潮正在推動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)落地實踐，讓數(shù)字化轉(zhuǎn)型滲透各行各業(yè)。
今年6月，浪潮升級發(fā)布云洲工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺2.0，依靠“云、QID碼、云ERP”和智能制造方面的優(yōu)勢，探索形成了“云、數(shù)、用”一體化的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展模式。相比其他工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，云洲工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的獨特優(yōu)勢是擁有QID（質(zhì)量碼）和云ERP兩大重要抓手。
“2020年是全場景碼應用的元年，‘碼’也成為打通物理世界和數(shù)字世界的入口?！?浪潮集團副總裁、愛城市網(wǎng)董事長張帆曾表示，浪潮QID質(zhì)量碼基于標識解析體系，能夠?qū)⑵髽I(yè)的設計、生產(chǎn)、流通、消費、后服務全鏈條貫穿，支撐智能化生產(chǎn)、網(wǎng)絡化協(xié)同、個性化定制、服務化延伸。
以重慶天人工業(yè)集團實施QID質(zhì)量碼為例。該集團從事以沖壓焊接為核心工藝的汽車零部件制造，QID平臺為其產(chǎn)品關(guān)鍵質(zhì)量環(huán)節(jié)賦碼，從原材料鋼板-沖壓成型-賦碼-焊接-檢測-實驗-產(chǎn)品出場，可以清晰的查看到產(chǎn)品設計質(zhì)量數(shù)據(jù)，質(zhì)量品控數(shù)據(jù)，出廠數(shù)據(jù)，倉儲數(shù)據(jù)，揭示一物一碼背后的生產(chǎn)過程、流通過程、消費過程全要素的質(zhì)量數(shù)據(jù)，實現(xiàn)了不合格率降低50%、原材料浪費減少50%、制造成本降低30%。
而作為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的重要組成，云ERP等重要應用也逐漸成為企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的核心。
以中鐵工業(yè)為例，借助浪潮GS Cloud，中鐵工業(yè)實現(xiàn)了從串行生產(chǎn)向網(wǎng)絡化協(xié)同制造轉(zhuǎn)變，產(chǎn)品交付周期縮短5%-10%，綜合成本降低3%-5%；實現(xiàn)從賣產(chǎn)品向“產(chǎn)品+服務“轉(zhuǎn)變，建立了遠程診斷系統(tǒng)和動態(tài)服務機制，提供密閉空間下精準監(jiān)控服務，成為大型裝備制造領(lǐng)域標桿；實現(xiàn)從粗放式工廠向數(shù)字化透明化工廠轉(zhuǎn)變，通過邊緣數(shù)據(jù)采集，實時了解工廠內(nèi)生產(chǎn)制造狀況。
“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、5G和人工智能技術(shù)已無障礙，大規(guī)模生產(chǎn)能力將呈指數(shù)級增長，人類將全面實現(xiàn)互聯(lián)，浪潮將把工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)業(yè)務作為重要方向持續(xù)推動落地實踐?！蓖鹾樘碚f。
