9月23日，記者獲悉，擁有中國石化自主知識產(chǎn)權(quán)的首套高純氫氣生產(chǎn)示范裝置近日在高橋石化成功投產(chǎn)。該裝置以低成本的煉油裝置副產(chǎn)氫氣為原料，生產(chǎn)燃料電池車用高品質(zhì)氫氣，創(chuàng)造了國內(nèi)首次將煉廠副產(chǎn)氫氣提純至99.999%的紀錄，遠高于99.97%的燃料電池車用氫氣國家標準。
氫氣成本是燃料電池車商業(yè)化的瓶頸之一。目前，國內(nèi)主要有水電解制氫、化石能源制氫及工業(yè)副產(chǎn)氫氣三種制氫方式。其中，副產(chǎn)氫氣作為煉油、化工等行業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中普遍存在的副產(chǎn)物，具有成本低、資源豐富等優(yōu)勢。以副產(chǎn)氫氣為原料生產(chǎn)燃料電池車用氫氣，可有效降低燃料電池車用氫成本，但副產(chǎn)氫氣純度較低、成分復(fù)雜，如何使其滿足嚴格的燃料電池車用氫氣標準是一項行業(yè)難題。
裝置技術(shù)人員正在用專業(yè)采樣器采取高純氫樣品。徐崢輝攝
為進一步降低成本，促進氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展，中國石化組織所屬大連（撫順）石化研究院、廣州（洛陽）工程公司、高橋石化組成聯(lián)合攻關(guān)團隊，以低成本的煉油系統(tǒng)副產(chǎn)氫氣為原料，開發(fā)出整套氫燃料電池車用高品質(zhì)氫氣生產(chǎn)技術(shù)，并成功實現(xiàn)工業(yè)示范，將純度約90%的煉油裝置副產(chǎn)氫氣一次提純到99.999%。
首套示范裝置目前已在高橋石化成功應(yīng)用，運行結(jié)果顯示出投資少、占地小、能耗低等優(yōu)勢，為后期模塊化放大和規(guī)?；a(chǎn)打下堅實基礎(chǔ)，將有力推動燃料電池車用氫氣成本下降，提高華東地區(qū)的氫氣生產(chǎn)和供應(yīng)能力。
據(jù)介紹，高橋石化位于上海浦東新區(qū)，是長三角區(qū)域油品質(zhì)量升級主力軍，擁有1250萬噸/年的煉油能力，其裝置每小時可產(chǎn)生副產(chǎn)氫氣約7萬立方米，具備充足的氫源。
據(jù)了解,中國石化近年來加快布局氫能產(chǎn)業(yè)，已經(jīng)在加氫站、制氫技術(shù)、氫燃料電池、儲氫材料等多個領(lǐng)域開展了工作。2019年，中國石化氫氣產(chǎn)量超過300萬噸，占全國氫氣產(chǎn)量的14%左右；在廣東、浙江、上海等地已建成并投用若干油氫合建示范站。作為2022年北京冬奧會的戰(zhàn)略合作伙伴，中國石化還與北京冬奧組委在氫能供應(yīng)方面開展合作。
